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南京諾金高速分析儀器廠
初級會員·8年
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不同掃描速度和激光功率對涂層顯微硬度分布的影響。顯微硬度在熔覆區(qū)、結(jié)合區(qū)、熱影響區(qū)以及基體等不同區(qū)域呈現(xiàn)梯度分布，且從熔覆區(qū)到基體，硬度值逐漸減小。由于熔覆粉末在空氣中易氧化，涂層表層硬度較距表面0.2mm處的硬度略低。涂層中Fe3Al金屬間化合物的生成，以及各種顆粒相的彌散強化作用，可使涂層的硬度得到一定程度的提高。另外，由于高能量密度的激光輻照，涂層中顆粒發(fā)生重排，先析出的AL2O3顆粒相均勻彌散分布于涂層中，由于AL2O3顆粒數(shù)量多、尺寸小，可抑制Fe3Al枝晶的生長，從而形成均勻致密的涂
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原子吸收光譜儀是一種常用的分析儀器，可測定多種元素，具有性能穩(wěn)定、使用靈活、可靠性高、維護簡便等優(yōu)點。原子吸收光譜儀使用中會產(chǎn)生一定的故障問題，今天我們就來具體介紹一下原子吸收光譜儀的維護技巧，希望可以幫助到大家。原子吸收光譜儀的幾點維護技巧:1每次關(guān)機及分析結(jié)束當(dāng)做好以下工作：放干凈空壓機貯氣灌內(nèi)的冷凝水、檢查燃?xì)馐欠耜P(guān)好;用水*沖洗排廢系統(tǒng);如果用了有機溶劑，則要倒干凈廢液罐中的廢液，并用自來水沖洗廢液罐;高含量樣品做完，應(yīng)取下燃燒頭放在自來水下沖洗干凈并用濾紙仔細(xì)把縫口積碳檫除然后摔掉水滴
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本次測試分別設(shè)計了3種不同成分的試驗用鋼，試驗用鋼經(jīng)過真空熔煉制成60Kg鑄錠，分別經(jīng)過鍛造與軋制處理，終軋厚度為16mm，總壓下量為78%，軋制后對實驗用鋼進行了不同冷卻速度的冷卻，冷卻速度分別為2、4、8和16攝氏度/s。板材的主要化學(xué)成分經(jīng)過NJ-QP880全譜直讀光譜儀成分測試。常溫力學(xué)性能測試在萬能拉伸儀上進行，試驗用鋼的試樣沿著方向截取，每組試樣取3根。測試的平均值作為實際拉伸測量結(jié)果。溫室拉伸試驗按照GB/T228-2002來執(zhí)行。高溫力學(xué)性能在拉伸試驗機上進行，試樣沿著扎制方向截
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1）錳和硅的加入。錳、硅的加入可起進一步脫氧作用，因其價廉，先加入可保證后加收元素得率。2）釩和鈮的加入。釩、鈮價格昂貴，熔點偏高，和氧親和力較大，故加入時金屬熔液要脫氧良好，且金屬熔液溫度不能太低，耐磨鑄鐵的溫度應(yīng)大于1500℃，耐磨鑄鋼熔液的溫度應(yīng)大于1550℃.鈦合金塊小于50mm，可直接插入爐內(nèi)。對于熔煉溫度較低的耐磨鑄鐵，鈮也可隨廢鐵一起加入。3）鋁的加入。鋁作為終脫氧劑或作為合金元素，加入后就得出鋼，否則燒損嚴(yán)重。特別是加釩、鈮、鈦等鐵合金時，一般先用鋁08～1.0kg/t鋼液脫氧后
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灰鑄鐵基本上是由鐵、碳和硅組成的共晶型合金，其中，碳主要以石墨的形態(tài)存在。生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)鑄件，控制鑄鐵凝固時形成的石墨的形態(tài)和基體金屬組織是至關(guān)重要的。孕育處理是生產(chǎn)工藝中重要的環(huán)節(jié)之一。良好的孕育處理可使灰鑄鐵具有符合要求的顯微組織，從而保證鑄件的力學(xué)性能和加工性能。在液態(tài)鑄鐵中加入孕育劑，可以形成大量亞顯微核心，促使共晶團在液相中生成。接近共晶凝固溫度時，生核處首先形成細(xì)小的石墨片，并由此成長為共晶團。每一個共晶團的形成，都會向周圍的液相釋放少量的熱，形成的共晶團越多，鑄鐵的凝固速率就越低。凝固速
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為保證終熱處理（固溶處理）后力學(xué)性能能滿足技術(shù)要求，應(yīng)考慮鐵素體和奧氏體的比例控制范圍、電渣重熔過程中的燒損及熔煉化學(xué)成分的確定等關(guān)鍵技術(shù)難點，總結(jié)冶煉不銹鋼的經(jīng)驗，在電爐和LE中分批加入氮化鐵和Cr鐵，根據(jù)在線化學(xué)成分含量進行調(diào)整。冶煉過程中根據(jù)化學(xué)成分特別是Cr、Ni含量，計算鐵素體和奧氏體的含量，并及時對Cr、Ni含量進行調(diào)整，進而及時調(diào)整合金的加入量。鐵素體含量規(guī)范要求為35~55%。由于雙相不銹鋼具有熱率低、鍛造溫度范圍窄、過熱敏感性強、高溫下抗力大及塑性低等特點，鍛造過程中易產(chǎn)生裂紋
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耐磨鑄件的淬火硬度不僅與化學(xué)成分有關(guān)，而且相同材料的鑄件，因其大小，形狀不同，熱處理的效果均不同，這是因為硬度值還受尺寸效應(yīng)、形狀效應(yīng)和質(zhì)量效應(yīng)影響的緣故。尺寸效應(yīng)耐磨鑄件的力學(xué)性能隨其形狀、尺寸的改變而變動。通常是尺寸越大，在相同的冷卻介質(zhì)中熱處理的淬透性深度變淺，力學(xué)性能越低。形狀效應(yīng)指淬火效果受耐磨鑄件形狀的影響，棒、板、球的形狀不同，它們的淬火效果不同，此外，相同耐磨鑄件上的不同淬火部位的冷卻方式有差異，淬火效果也不同。質(zhì)量效應(yīng)質(zhì)量效應(yīng)是指耐磨鑄件的質(zhì)量（重量）不同，熱處理的終結(jié)果不同，
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采用多種（或微量）合金元素進行復(fù)合強化能夠顯著提高鋼的淬透性，細(xì)化晶粒，是實現(xiàn)對鑄鋼材料有效強化，獲得（超）高強度的重要措施。復(fù)合強化主要有兩種思路：①鉻、鎳、鉬、錳多種合金元素復(fù)合強化；②鉻、鎳、鉬、錳多種元素復(fù)合強化+Ti/Nb/V/RE微合金化。鎳是降低鋼的冷脆轉(zhuǎn)變溫度作用大的元素，可提高鋼材在各種熱處理下的塑性，鉻鎳配合使用具有*的沖擊韌性。鉻既能提高鋼的淬透性，提高鋼在熱處理狀態(tài)下的強度和硬度，還可以提高鋼的塑性。錳是低合金鋼的重要元素，能細(xì)化組織，提高力學(xué)性能和淬透性，改善鑄造流動性
