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2024
08-12

高速指示表全自動檢定儀的選型指南
在現代工業生產中，高速指示表（又稱高速表或頻率計）的精確測量對確保設備的正常運行和產品質量至關重要。為了確保這些設備的測量準確性，定期的檢定是不可少的。高速指示表全自動檢定儀作為進行這一檢定過程的關鍵設備，其選型直接影響檢定效率與準確性。高速指示表全自動檢定儀通常包括信號生成、信號處理和結果分析三個核心部分。設備通過生成標準信號，輸入被檢表中，然后對其響應進行記錄與分析，輸出檢定結果。設備的自動化程度決定了其檢定的精準性和效率。是一種能夠自動完成設備檢定全過程的儀器，其主要功能包括自檢、校準、數
2024
07-30

精準定位，激光領航——激光跟蹤儀助力服務機器人性能提升
隨著人工智能和機器人技術的快速發展，服務機器人在各行各業得到了廣泛應用，服務機器人能夠自主完成各種服務任務，如導航、搬運、清潔等，為保證服務機器人能夠準確、高效地完成任務，對其進行全面的性能測試至關重要，其中，目標定位性能的測試尤為關鍵。在國家標準GB/T38124《服務機器人性能測試方法》中，對服務機器人的定位導航性能檢測項目定義時，明確提出“測試設備可以是視覺跟蹤系統、激光追蹤儀等。”激光跟蹤儀作為大范圍（最大測量半徑80米）、高精度空間測量儀器（15um+6um/m）的代表，性能滿足該項測
2024
07-30

閃測儀、影像儀與三坐標聯合打造高效測量工作站
在當今快速發展的工業生產中，對產品尺寸的精確檢測是確保質量的關鍵步驟。隨著產品復雜性的增加和市場需求的多變，快速完成大量尺寸檢測工作變得尤為重要。如何快速完成大量的尺寸檢測工作？1、引入現代精密測量設備閃測儀：一鍵式快速精準測量閃測儀通過雙遠心高分辨率光學鏡頭和高精度圖像分析算法，實現了一鍵式快速精準測量。在CNC模式下，操作者只需按下啟動鍵，儀器即可自動完成定位、匹配、測量和報表生成，提升了測量效率。影像儀：多功能的精密測量解決方案Novator系列影像儀結合了傳統影像測量與激光測量掃描技術，
2024
07-26

如何精確測量產品外輪廓尺寸：影像儀、三坐標、閃測儀的綜合應用
在現代制造業中，產品尺寸的精確測量是保證產品質量和性能的關鍵。隨著技術的發展，各種高精度測量設備被廣泛應用于工業生產中，其中包括影像儀、三坐標測量機和閃測儀。影像儀：高精度的2.5D和3D測量影像儀，如Novator系列，是一種結合了傳統影像測量與激光掃描技術的高精度測量設備。它能夠實現2.5D和3D復合測量，特別適合于復雜零件的表面尺寸、輪廓、角度與位置的測量。Novator系列影像儀采用大理石主體機臺和精密伺服控制系統，確保了測量的穩定性和精度。其優勢在于能夠適應多種復雜工件表面，通過可更換
2024
07-25

測針輪廓儀的安裝流程
測針輪廓儀通過精確地描繪零件表面的輪廓，為制造過程提供了關鍵的尺寸和形狀信息，確保產品質量滿足嚴格的規格要求。然而，如同所有高精度設備一樣，其有效性能依賴于其安裝的準確性和專業性。它是通過接觸或非接觸方式掃描工件表面，從而獲取微觀輪廓和宏觀形狀的數據。這種儀器廣泛應用于機械加工、汽車、航空以及模具制造等行業，用于檢測零件的平面度、圓度、粗糙度等各種參數。因此，確保其正確安裝對于保障測量精度至關重要。安裝前的準備工作是確保安裝成功的基礎。首先，操作者需要熟悉測用戶手冊，了解設備的技術規格和安裝要求
2024
07-16

三維表面輪廓儀的應用領域介紹
在精密工程、材料科學以及生物醫學等領域，對物體表面進行精確的三維測量和分析是至關重要的。傳統的二維測量技術難以提供表面信息，而三維表面輪廓儀以其高精度和高分辨率的特點，成為現代科學研究和工業質量控制中的工具。工作原理：三維表面輪廓儀通過掃描探針或光學系統在物體表面上移動，測量表面上各點的相對高度，從而獲得表面的三維形貌數據。根據測量原理的不同，可以分為接觸式和非接觸式兩種。接觸式輪廓儀通過探針直接接觸被測物體表面，通過檢測探針的垂直位移來獲得表面輪廓信息。而非接觸式輪廓儀，如基于光學或激光的測量
2024
07-12

納米級材料尺寸測量：從微觀到宏觀，納米精度，中圖智造
納米級材料尺寸如何測量？在納米科技的浪潮中，材料尺寸的精確測量成為了科研和工業應用的關鍵。納米級材料因其物理化學特性，在電子、醫藥、能源等多個領域展現出廣泛的應用前景。然而，如何準確測量這些材料的尺寸，尤其是當尺寸達到納米級別時，對技術提出了高要求。中圖儀器作為一家專注于3D測量技術的高新技術企業，在這方面取得了顯著的成就。創新驅動技術中圖儀器專注于精密儀器研發、制造和銷售，服務于顯微尺寸、常規尺寸和大尺寸等工業制造過程中的各種測量需求。在納米顯微測量領域，基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精
2024
07-12

科技創新！國產自主三坐標測量機推動產業高質量發展
科技創新是實現高質量發展的核心，是中國式現代化進程的關鍵驅動力。通過科技創新培育新動能，從而推動產業結構優化升級，促進經濟從高速增長向高質量發展轉變。科技創新：提升核心競爭力精密幾何測量儀器作為科技創新的一個具體領域，一定程度上決定了制造的高度和科學研究的深度。它對于提升工業制造水平、推動精密制造和智能制造具有重要意義。中國在這一領域的突破，不僅能夠提高產品質量，降低生產成本，還能夠在全球市場中占據有利地位。精密幾何測量儀器：高質量發展的體現中國式現代化強調在全球化背景下，結合中國特色的社會主義
2024
07-09

納米級材料尺寸如何測量？
在納米顯微測量領域，中圖儀器基于納米傳動與掃描技術、白光干涉與高精度3D重建技術、共聚焦測量等技術積累，推出了具有自主知識產權的白光干涉儀（Z向分辨率可高達0.1納米）和共聚焦顯微鏡，廣泛應用于半導體、3C電子、高校科研等行業領域。從納米到宏觀，產品解決方案全面覆蓋，滿足多樣化需求：1、光學3D表面輪廓儀SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀利用白光干涉技術，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠對各種精密器件及材料表面進行亞納米級測量。典型應用：2、共聚焦顯微鏡VT6000系列共聚焦顯微
2024
07-09

激光干涉儀可以完成哪些測量：SJ6000的全面應用解析
在制造領域，精度是衡量產品質量的關鍵指標之一。激光干涉儀作為一項高精度測量技術，其應用廣泛，對于提升產品制造精度具有重要意義。線性測量：精確定位的基礎SJ6000激光干涉儀采用邁克爾遜干涉原理，實現線性測量。該原理通過激光束的分光與反射，形成干涉條紋，進而測量物體的位移。線性測量的應用包括機床、三坐標測量機等設備的定位精度、重復定位精度以及反向間隙的測量與分析。角度測量：轉動精度的守護者角度測量是激光干涉儀的另一項重要功能。通過測量反射光的光程差，干涉儀能夠精確地得出角度值。這項技術廣泛應用于測
2024
07-09

如何提升粗糙度儀的測量精度
隨著現代工業的發展，產品加工精度和表面質量要求日益提高。零件表面的粗糙度不僅直接影響其外觀質量，更對產品的性能產生深遠影響，如摩擦磨損、工作精度、配合性質、疲勞強度、耐腐蝕性、密封性和潤滑性等。因此，提升粗糙度儀的測量精度對于確保產品質量和性能至關重要。以下結合SJ325便攜式粗糙度儀的特點，探討如何提升粗糙度儀的測量精度。一、選用高精度測量系統SJ325便攜式粗糙度儀選用電感測量系統，這種系統具有高靈敏度和高測量精度的特點。電感測量系統通過測量被測表面與測針之間的電感變化來反映表面粗糙度，其測
2024
07-05

激光跟蹤儀測出來的是什么？跟蹤儀具體測量能力解析
在精密工程和制造領域，對尺寸和形狀的測量精度高要求，這就需要一種能夠提供微米級精度的測量工具。激光跟蹤儀就是這樣一種高精度的測量設備，它能夠測量出物體在三維空間中的位置和姿態。激光跟蹤儀以其性能和多功能性，為各種工業應用提供了強有力的支持。激光跟蹤儀：精密測量的利器GTS激光跟蹤儀是一種集成了激光干涉測距技術、光電檢測技術、精密機械技術、計算機及控制技術、現代數值計算理論的高性能光電儀器。它主要用于百米大尺度空間的三維坐標精密測量，具有μm級別的精度和百米的工作空間。測量原理：激光與光電的交響激
2024
07-04

粗糙度輪廓儀功能簡介：SJ5800一體型輪廓儀功能亮點
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度和輪廓的精確測量是至關重要的。SJ5800一體型輪廓儀為這一需求提供了全面的解決方案。它采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌、高性能直流伺服驅動系統、高性能計算機控制系統技術，為用戶提供了一個高精度、高穩定性的測量工具，適用于各種精密工業應用。核心功能1、高精度測量系統SJ5800輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統和高精度直線光柵X軸，結合計算機控制系統，確保了測量數據的準確性和可靠性。2、專業軸承測量專為軸承內外側測量設計的大量程粗
2024
07-04

三維輪廓儀測粗糙度：SuperView W光學3D表面輪廓儀功能詳解
在精密制造領域，表面粗糙度的測量是確保產品質量的關鍵步驟。光學3D表面輪廓儀為這一需求提供了解決方案。在半導體制造、3C電子、光學加工等高精度行業，表面粗糙度的測量精度直接影響到產品的性能和可靠性。SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀正是為了滿足這一需求而設計的。產品特點SuperViewW系列光學3D表面輪廓儀采用了白光干涉技術，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，能夠對各種精密器件及材料表面進行亞納米級的測量。這種非接觸式的掃描方式不僅避免了對被測物體的損傷，還提供了高測量精度和重復性
2024
07-02

智能制造新動力：三坐標測量機助力柔性生產效率飛躍
智能制造是將先進的信息技術、自動化技術、數據科學和人工智能等技術集成到生產過程中，實現資源的配置，以提高生產效率和產品質量，并滿足市場對個性化、定制化產品的需求。它不僅僅是自動化，而是更高層次的智能化。它能夠自主地做出決策，優化生產流程，甚至預測和解決問題。柔性生產和三坐標測量機（CMM）的結合，是智能制造體系中的一環。柔性生產：智能制造的基石柔性生產強調生產線能夠快速適應產品變化，實現多品種、小批量的生產，要求生產設備具備高度的靈活性和自動化水平，以應對市場和消費者需求的快速變化，而這些設備的
2024
07-01

中圖儀器AI影像測量技術與智能化生產線的融合
AI影像測量技術與與智能化生產線的融合，是提升生產效率和產品質量的關鍵因素。AI影像測量技術利用機器視覺和深度學習算法，實現對目標特征的快速、準確識別和測量。使得測量過程實現智能化、無人化，從而解決了傳統測量方法中存在的人為因素干擾、效率低下和成本高昂等問題。AI影像測量優勢高效率：單個工件的單次測量時間大幅縮短，如單個工件的單次測量時間從131秒縮短至28秒，效率提升4.5倍。高精度：通過深度學習算法，AI能夠準確識別并測量微小的特征，減少誤差。如重復性大于0.02mm的尺寸占比降低81%，測
2024
07-01

三坐標測量機：柔性生產制造中的高精度測量解決方案
柔性生產制造是制造業的核心競爭力之一。它強調生產線的靈活性和適應性，以滿足市場對產品多樣化和個性化的需求。在當今快速變化的工業環境中，隨著消費者對產品個性化和定制化需求的增加，柔性生產制造和三坐標測量機的結合，為智能制造提供了一種新的解決方案。柔性生產制造的核心優勢1.快速產品切換：生產線能夠迅速從一種產品的生產轉換到另一種，減少了因換模而造成的停機時間。2.多品種生產能力：能夠同時生產多種不同規格和設計的產品，滿足市場多樣化的需求。3.成本效益：通過減少庫存和提高生產效率，降低了生產成本。三坐
2024
06-24

共聚焦顯微鏡有什么用？
在科學研究和精密制造領域，對材料表面特性的準確測量至關重要。共聚焦顯微鏡作為一種先進的顯微成像技術，提供了一種非接觸、高分辨率的表面分析手段。共聚焦顯微鏡基于共聚焦技術原理，結合精密Z向掃描模塊和3D建模算法，對器件表面進行非接觸式掃描，建立精確的3D圖像。該系列產品能夠廣泛應用于半導體制造、3C電子產品、光學加工、微納材料制造、汽車零部件、MEMS器件等多個領域，為科研和工業應用提供了強有力的支持。產品功能1.微觀形貌測量：設備能夠測量物體表面的輪廓尺寸和粗糙度。2.自動拼接功能：快速實現大區
2024
06-24

表面粗糙度用什么儀器測量？
在精密制造和質量控制領域，表面粗糙度是一個關鍵的參數，它直接影響到產品的性能和壽命。傳統的測量方法往往存在精度不足、操作復雜等問題。隨著技術的發展，新型的測量儀器應運而生——SJ5800一體型輪廓儀，高精度、智能化操作。產品概述一體型輪廓儀采用超高精度納米衍射光學測量系統、超高直線度研磨級摩擦導軌和高性能直流伺服驅動系統等先進技術，實現對工件表面粗糙度和輪廓的高精度測量和分析。該設備特別適用于精密機械加工、汽車、軸承、機床、模具和精密五金等行業，能夠對大范圍曲面進行精細測量。技術優勢1.高精度測
2024
06-24

高精度光柵測長儀的使用維護指南
高精度光柵測長儀是一種用于精密測量的設備，它可以達到納米級別的測量精度。為了保證設備的測量精度和延長其使用壽命，正確的使用和維護是不可少的。以下是一份高精度光柵測長儀的使用維護指南。一、使用前準備1.環境要求：確保儀器安裝在清潔、干燥、無振動的環境中，避免塵埃及溫度波動對測量結果造成影響。2.電源檢查：使用前確認電源電壓是否符合儀器的要求，并確保接地良好，以防靜電干擾。3.操作培訓：操作人員在使用前應接受適當的培訓，熟悉測長儀的操作手冊和安全規程。二、使用指導1.開機預熱：按照說明書的要求進行預

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