AMEPA熱成像鋼渣檢測TSD 2.0

AMEPA熱成像鋼渣檢測TSD 2.0

AMEPA熱成像渣渣TSD 2.0對鋼渣的要求轉爐或提高，因此需要將鋼坯從煉鋼煉鋼電電無鋼渣地轉移到鋼包中。這方面的一個前提條件是，能夠及時檢測到鋼渣是否混入了液態鋼中。AMEPA的鋼渣檢測系統以熱成像技術為基礎，可檢測鋼中鋼渣的夾雜情況。

熱成像渣鋼檢測利用了在相同溫度下，鋼和鋼渣內的熱輻射特性在明顯不同的范圍內。

熱熔渣檢測系統主要用于觀察出鋼流的紅外成像、紅外計算機和顯示設備。紅外光學安裝在已冷卻的鋼外殼中，可防止損壞。

在系統的角度和角度上，可以顯示出各自的偽色上，圖像均一。

優勢

與其他用于在轉爐和電爐出鋼中檢測鋼渣的方法，該方法有以下幾點：

高效

在使用AM TSD 2.0進行熱成像鋼渣檢測時，并沒有在容器中傳感器安裝類似裝置。或在空間上能實現真正的危險，能在連續的流程中實現真正的危險。

可靠

由于AMEPA TSD 2.0集成了各種機器人和模擬器，因此這些系統不受各種工藝因素的影響，例如爐幾何結渣、澆注流形狀的變化、澆注流的不同溫度或湍流，以及加入了添加劑而產生的例如形成火焰等影響。

一

AMEPA TSD 2.0系統與所有常見的鋼渣保留系統完善，Dart 、Ball等。例如，我們的客戶使用市場上已有的系統，用于在發生警報后控制獲取系統，錘擊或閘閥系統。

信息更新

渣檢測所產生的過程數據，和角度、重量、熔體編號等相關的生產信息一起存儲在數據庫系統中。此外，該系統可根據所產生的鋼渣量得出結果，計算所得的指標（指數）除了過程數據和系統信息外，還創建了過程視頻，以便在以后進行合理的過程分析。

屬性

鋼渣檢測系統必須安全和可重復地檢測鋼渣的夾雜情況，即使在復雜的運行條件下也應如此，才能顯著提高程度。

不同的運行條件例如包括：

不斷變化的出鋼溫度和澆注流直徑

不斷變化的爐口結渣

通過觀察鋼包產生的熱背景

環境中變化不斷的地球和土壤

系統的在過程中的解釋這些在過程中的識別，以及進行解釋/隱藏的解釋。

TSD 0應用程序能夠檢測到檢測注流的特性輻射，以及以流束與入口之間進行比的變化，有機會它的陪伴范圍，修改。系統能夠自動適應當前變化的條件。在出鋼流位置變化或發射高的情況下，為了確保的鋼渣檢測效果，該系統具備復雜的鋼流檢測裝置和相應的算法。

測量原理

所使用的熱發射強度/鋼渣的熱發射強度差/某一吸附物質的不同成分，并在所使用的波長范圍內發射。但隨著隨著波長的增加差異會變大。因此，EPA AM使用在波紅外內工作的紅外范圍會發生變化。此外，該波長范圍還具有以下優點：與短波紅外范圍相比，煙塵顆粒的輻射所受到的影響。

使用AMEPA TSD 2.0 ，可以將相關參數鏈接的原始圖像與環境，在優質的工業電腦中進行并評估。