生產廠家廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術，一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商，皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
工作原理
依托全自動物料輸送系統，通過機械臂或傳送帶將 FPC 板材精準送至折彎工位，無需人工干預。搭載視覺識別系統，實時捕捉 FPC 的位置、形狀及紋理信息，經圖像處理算法快速分析，確定折彎基準點與路徑。控制系統根據視覺數據和預設程序，驅動多軸聯動機構按軌跡完成折彎動作。折彎完成后，自動化檢測模塊對產品尺寸、角度進行掃描，合格產品由輸送系統送至下一工序，不合格品自動分揀至廢料區，實現全流程無人化作業。
制冷系統
采用智能變頻制冷壓縮機，可根據設備實時發熱量自動調節輸出功率，在 - 50℃至 70℃環境中保持穩定制冷效率。配備雙循環冷卻液回路，主回路負責折彎模具降溫，副回路針對驅動電機散熱，通過電磁閥門精準控制流量分配。冷凝器采用防腐鰭片設計，在 98% 高濕度環境下仍能保持 85% 以上的換熱效率，且具備自動清潔功能，定期清除表面凝結的水汽與灰塵。
用途
廣泛應用于消費電子量產線，如智能手機、平板電腦的 FPC 折彎，實現高速自動化生產。在汽車電子模塊化制造中，可批量加工車載雷達、中控系統的柔性線路板。適用于醫療設備自動化車間，生產監護儀、便攜式診斷設備內的精密 FPC 組件，滿足潔凈車間的無人化生產要求。
溫度控制系統
集成分布式光纖溫度傳感器，可同時監測 200 個點位的溫度變化，采樣頻率達 1kHz，確保實時捕捉微小溫差。采用 PID 自整定溫控算法，結合環境溫濕度反饋，自動調整加熱模塊與散熱風扇的運行參數，將設備內部溫度波動控制在 ±0.2℃以內。具備遠程溫控功能，可通過工業物聯網平臺預設溫度曲線，適配不同批次 FPC 的材料特性。
產品優勢
自動化程度高，可實現 24 小時連續生產，生產效率較半自動設備提升 60% 以上，大幅降低人工成本與操作誤差。配備完善的故障自診斷系統，能實時監測設備運行狀態，出現異常時自動報警并觸發保護機制，減少停機時間。兼容多種規格 FPC 的自動化切換生產，通過程序調用即可完成不同產品的加工轉換，換型時間縮短至 5 分鐘以內。全機身采用 IP67 防護標準，關鍵部件經防潮、防腐蝕處理，在濕熱環境下的設備壽命延長至普通機型的 1.5 倍。
