耐寒耐濕熱FPC折彎機的生產廠家,廣東皓天檢測儀器有限公司擁有專業的生產研發技術,一站式周到服務。作為一家專注于試驗設備產品的大型儀器制造商,皓天設備致力于為消費者提供技術、品質的優秀產品。
產品名稱: 耐寒耐濕熱FPC折彎機 SMC-210PF-FPC
核心定位: 專為嚴苛環境設計的FPC/FFC高精度折彎解決方案
1. 產品用途
核心應用: 專為柔性電路板(FPC)和柔性扁平電纜(FFC)在各種溫濕度條件下的精密折彎成型而設計。
典型場景:
新能源汽車電池模組: 可靠折彎連接電池包內部溫度采樣FPC,確保在寒冷冬季和高溫高濕環境下的連接穩定性與信號傳輸可靠性。
戶外電子設備: 加工用于耐候性設備(如戶外監控、通信基站、工控設備)中的FPC連接件,適應多變氣候。
高可靠性電子組件: 生產應用于醫療設備、航空航天、軍工等高要求領域,需要在寬溫域及濕熱環境下穩定工作的FPC組件。
解決痛點: 解決普通折彎機在低溫脆化、高溫軟化、高濕環境下折彎精度下降、材料損傷、連接失效等難題,提升產品在惡劣環境下的長期可靠性。
2. 技術結構 (專業可靠,堅固耐用)
高強度SMC機身框架:
主體結構采用高強度片狀模塑料(SMC) 制造,賦予設備優異的機械強度、尺寸穩定性及抗變形能力。
核心優勢: 出色的耐寒耐濕熱性能。SMC材質天生具備低吸濕性、寬溫度范圍(-40°C至+150°C+)下的優異物理性能保持率,以及出色的耐腐蝕性,確保設備在目標嚴苛環境中長期穩定運行,不變形、不老化。
精密溫控折彎系統:
集成高精度溫度傳感器與智能溫控模塊,可選配恒溫加熱頭或冷風系統(根據需求),確保折彎區域溫度精確可控,有效應對材料在嚴苛溫度下的特性變化(如低溫脆性、高溫粘性)。
高剛性精密導軌與滾珠絲杠傳動系統,保證折彎角度與位置的高重復精度(±0.1°)。
人性化操作界面:
直觀的觸摸屏控制面板,參數設定(角度、速度、壓力、溫度等)簡便快捷,支持多組程序存儲與調用。
清晰的狀態指示與故障報警功能。
模塊化治具設計:
快速更換的模塊化折彎治具,適應不同寬度、厚度、角度要求的FPC/FFC折彎需求,提升生產靈活性。
安全防護:
標配雙手操作按鈕、安全光柵(可選)等安全裝置,保障操作人員安全。
3. 試驗箱亮點 (模擬嚴苛,驗證可靠 - 核心差異化)
集成式/可選配環境模擬試驗箱:
精準模擬: 設備可集成或連接專業的溫濕度試驗箱,精確模擬目標應用環境(如:-40°C 至 +85°C, 20% 至 95% RH 或客戶指定范圍)。
原位測試: 支持在設定的低溫、高溫、高濕、溫循等嚴苛條件下,直接對FPC樣品進行折彎操作和性能測試。這是本設備的核心亮點!
實時評估: 操作人員可在模擬環境中直觀觀察FPC材料的柔韌性變化、折彎過程中的應力表現以及折彎后的形態保持情況,即時驗證折彎工藝在真實環境下的可行性。
數據支撐: 為工藝參數優化(如最佳折彎溫度、速度、壓力)提供直接的環境適應性數據支持,避免僅憑常溫經驗導致的現場失效風險。
4. 電池試驗后的好處 (直擊客戶價值)
顯著提升電池包FPC連接可靠性:
經過嚴苛環境模擬試驗驗證的折彎工藝,確保電池溫度采樣FPC在極寒(冬季冷啟動)、酷熱(夏季暴曬/快充發熱)、高濕(梅雨、沿海) 環境下,折彎部位無開裂、無回彈、接觸電阻穩定。
保障電池管理系統(BMS)溫度信號采集的準確性與連續性,防止因FPC連接失效導致的電池熱失控風險誤報或漏報。
降低后期故障率與維護成本:
從源頭(生產過程)即驗證并確保FPC連接件在整車生命周期內適應各種氣候條件,大幅減少因環境因素導致的售后故障。
提升電池包整體質量口碑與品牌信譽。
加速產品開發與驗證周期:
無需外送樣品進行環境試驗后再調整工藝,一站式完成工藝開發與環境適應性驗證,縮短新產品上市時間。
優化生產工藝參數:
獲得針對特定環境要求的最佳折彎參數(溫度、速度等),提升生產良率與一致性。
5. 售后服務 (安心保障)
專業培訓: 提供設備操作、日常維護及基礎故障排除的現場或遠程培訓服務,確保客戶快速上手。
快速響應: 提供7x24小時技術咨詢支持,及時解答客戶疑問。
高效維修: 建立完善的售后服務體系,承諾快速響應維修需求(例如:48/72小時初步響應),提供專業工程師現場服務。常用備件充足,縮短停機時間。
長期維護支持: 提供設備定期保養建議、預防性維護計劃及原廠備件供應,保障設備長期穩定運行。
軟件升級: 根據技術發展,適時提供設備控制軟件的優化升級服務。