自動(dòng)哈氏可謀性指數(shù)測(cè)定儀
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由機(jī)座、電器控制箱、馬達(dá)、蝸輪減速機(jī)減速、研磨部套（直齒輪、重塊、主軸、研磨環(huán)、鋼球、研磨碗）、升降機(jī)構(gòu)等組成。
自動(dòng)哈氏可謀性指數(shù)測(cè)定儀
- 主要技術(shù)指標(biāo)
- 施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N。
- 蝸輪減速機(jī)速比：1 ：40
- 電機(jī) 0.12Kw 1440r/min
- 儀器設(shè)備工作原理
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪、蝸桿和一對(duì)齒輪減速后，帶動(dòng)主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動(dòng)研磨碗內(nèi)的8個(gè)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進(jìn)行研磨。
- 自動(dòng)哈氏可謀性指數(shù)測(cè)定儀煤樣的制備
- 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
- 將上述煤樣縮分出1kg放入盤(pán)內(nèi)攤開(kāi)，厚度不超過(guò)10mm，空氣干燥后稱(chēng)量（稱(chēng)準(zhǔn)到1g）。
- 用1.25mm的篩子分批過(guò)篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級(jí)破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過(guò)1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
- 稱(chēng)量0.63～1.25mm的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到1g），計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
- 測(cè)定步驟
- 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
- *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
- 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
- 稱(chēng)?。?0±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周?chē)寡心キh(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本*時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
- 把研磨碗移入機(jī)座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。
- 將計(jì)數(shù)器復(fù)位到零位，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動(dòng)停機(jī)。
- 將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤(pán)套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上，再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
- 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤(pán)一起放到振篩機(jī)上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內(nèi)；重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
- 稱(chēng)量0.071mm篩上的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g）,記作m1(g)。
- 稱(chēng)量0.071mm篩下的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
- 計(jì)算結(jié)果
按下列公式計(jì)算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m2(g)
m2＝m-m1
式中：m——煤樣質(zhì)量、m1——篩上物質(zhì)量、m2——篩下物質(zhì)量
再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m2（g），查校準(zhǔn)圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）
取兩次重復(fù)測(cè)定的計(jì)算平均值，修約到整數(shù)報(bào)出。
可磨性指數(shù)測(cè)定的精密度如下表規(guī)定
重復(fù)性 HGI | 再現(xiàn)性 HGI |
2 | 4 |
- 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)
- 拆箱后松開(kāi)固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺(tái)面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
- 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時(shí)應(yīng)在主軸處加注潤(rùn)滑油（32#機(jī)油）2滴，以減少阻力。
- 儀器不用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)、切斷電源。，長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)套防塵罩防塵。
- 每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀。
- 當(dāng)懷疑哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校準(zhǔn)。
- 主要技術(shù)指標(biāo)
- 施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N。
- 蝸輪減速機(jī)速比：1 ：40
- 電機(jī) 0.12Kw 1440r/min
- 儀器設(shè)備工作原理
哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀由電動(dòng)機(jī)通過(guò)蝸輪、蝸桿和一對(duì)齒輪減速后，帶動(dòng)主軸和研磨環(huán)以20±1r/min的速度運(yùn)轉(zhuǎn)。研磨環(huán)驅(qū)動(dòng)研磨碗內(nèi)的8個(gè)鋼球轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼球直徑為25.4mm,由重塊、齒輪、主軸、和研磨環(huán)施加在鋼球上的總垂直力為（284±2）N進(jìn)行研磨。
- 煤樣的制備
- 按照GB 474-1995規(guī)定的原則，將煤樣破碎到6mm。
- 將上述煤樣縮分出1kg放入盤(pán)內(nèi)攤開(kāi)，厚度不超過(guò)10mm，空氣干燥后稱(chēng)量（稱(chēng)準(zhǔn)到1g）。
- 用1.25mm的篩子分批過(guò)篩上述煤樣，每批約200g，采用逐級(jí)破碎的方法不斷調(diào)節(jié)破碎機(jī)的輥軸間距，使其只能破碎較大的顆粒。不斷破碎、篩分直*述煤樣全部通過(guò)1.25mm篩子。留取0.63～1.25mm的煤樣，棄去篩下物。
- 稱(chēng)量0.63～1.25mm的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到1g），計(jì)算這個(gè)粒度范圍的煤樣質(zhì)量占破碎前煤樣總質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)（出樣率），若出樣率小于45%，則該煤樣作廢。再?gòu)?mm煤樣中縮分出1kg，重新制樣。
- 測(cè)定步驟
- 檢查哈氏儀是否正常。儀器能在運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r時(shí)自動(dòng)停機(jī)。
- *清掃研磨碗、研磨環(huán)和鋼球，并將鋼球盡可能均勻地分布在研磨碗的凹槽內(nèi)。
- 將0.63～1.25mm的煤樣混合均勻，用二分器分出120g，用0.63mm篩子在振篩機(jī)上篩5min，以除去小于0.63mm的煤粉；再用二分器縮分為每分不少于50g的兩份煤樣。
- 稱(chēng)取（50±0.01）g已除去煤粉的煤樣記作m(g)。將煤樣均勻倒入研磨碗內(nèi)，平整其表面，并將落在鋼球上和研磨碗凸起部分的煤樣清掃到鋼球周?chē)?，使研磨環(huán)的十字槽與主軸下端十字頭方向基本*時(shí)將研磨環(huán)放在研磨碗內(nèi)。
- 把研磨碗移入機(jī)座內(nèi)，使研磨環(huán)的十字槽對(duì)準(zhǔn)主軸下端十字頭同時(shí)將研磨碗掛在機(jī)座兩側(cè)的螺栓上，擰緊固定，以確?？偞怪绷鶆蚴┘釉?個(gè)鋼球上。
- 將計(jì)數(shù)器復(fù)位到零位，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)儀器運(yùn)轉(zhuǎn)（60±0.25）r后自動(dòng)停機(jī)。
- 將保護(hù)篩、0.071mm篩子、篩底盤(pán)套疊好，御下研磨碗，把粘在研磨環(huán)上的煤粉刷到保護(hù)篩上，然后將磨過(guò)的煤樣連同鋼球一起倒入保護(hù)篩，并仔細(xì)將粘在研磨碗和鋼球上的煤粉刷到保護(hù)篩上，再把粘在保護(hù)上的煤粉刷到0.071mm篩子內(nèi)。取下保護(hù)篩并把鋼球放回研磨碗內(nèi)。
- 將篩蓋蓋在0.071mm篩子上，連篩底盤(pán)一起放到振篩機(jī)上振10min，取下篩子，將粘在0.071mm篩面底下的煤粉刷到篩底盤(pán)內(nèi)；重新放到振篩機(jī)上振篩5min，再刷篩面底一次，振篩5imn，刷篩面底一次。
- 稱(chēng)量0.071mm篩上的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g）,記作m1(g)。
- 稱(chēng)量0.071mm篩下的煤樣（稱(chēng)準(zhǔn)到0.01g）。篩上和篩下煤樣質(zhì)量之和與研磨前煤樣質(zhì)量m(g)相差不得大于0.5g，否則測(cè)定結(jié)果作廢，應(yīng)重做試驗(yàn)。
- 計(jì)算結(jié)果
按下列公式計(jì)算出0.071mm篩下煤樣的質(zhì)量m2(g)
m2＝m-m1
式中：m——煤樣質(zhì)量、m1——篩上物質(zhì)量、m2——篩下物質(zhì)量
再根據(jù)篩下煤樣質(zhì)量m2（g），查校準(zhǔn)圖，得出可磨性指數(shù)值（HGI）
取兩次重復(fù)測(cè)定的計(jì)算平均值，修約到整數(shù)報(bào)出。
可磨性指數(shù)測(cè)定的精密度如下表規(guī)定
重復(fù)性 HGI | 再現(xiàn)性 HGI |
2 | 4 |
- 儀器的維護(hù)與保養(yǎng)
- 拆箱后松開(kāi)固定螺栓，擦凈儀器各部，將儀器放置在臺(tái)面基礎(chǔ)上，用水平儀校正好儀器的水平度。
- 儀器各部分應(yīng)保持清潔，工作時(shí)應(yīng)在主軸處加注潤(rùn)滑油（32#機(jī)油）2滴，以減少阻力。
- 儀器不用時(shí)，應(yīng)關(guān)掉電源開(kāi)關(guān)、切斷電源。，長(zhǎng)時(shí)間不用應(yīng)套防塵罩防塵。
- 每年至少用可磨性標(biāo)準(zhǔn)煤樣校準(zhǔn)一次哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀。
- 當(dāng)懷疑哈氏可磨性指數(shù)測(cè)定儀有問(wèn)題時(shí)，應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)煤樣進(jìn)行校準(zhǔn)。
公司售后服務(wù)體系
尊敬的用戶(hù)：
感謝您選用鶴壁市,奧豪斯實(shí)驗(yàn)分析儀器有限公司的產(chǎn)品，我公司將為您提供完善、優(yōu)質(zhì)的與售后服務(wù)，為此，我們特做出以下承諾：
1、安裝調(diào)試及現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)：
根據(jù)用戶(hù)要求的時(shí)間和地點(diǎn)為用戶(hù)免費(fèi)安裝調(diào)試儀器。公司及公司*技術(shù)人員在為用戶(hù)安裝調(diào)試儀器及日常維護(hù)時(shí)，對(duì)用戶(hù)操作人員提供免費(fèi)現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)服務(wù)，使用戶(hù)能熟練掌握儀器性能、操作使用及一般維護(hù)保養(yǎng)。均
2、保修規(guī)定：
整機(jī)保修期為一年。保修期內(nèi)維修所產(chǎn)生的費(fèi)用，除了有明確規(guī)定不屬于保修范圍的以外，其它包括元件費(fèi)、工時(shí)費(fèi)、差旅費(fèi)及運(yùn)輸費(fèi)等一切費(fèi)用，均由我公司承擔(dān)。
3、維修規(guī)定：
在正常使用情況下，儀器若出現(xiàn)故障，維修站保證在接到通知后24小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，如需進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)維修的，我們承諾盡快派人到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)并在zui短時(shí)間內(nèi)排除故障。更換配件費(fèi)及維修工時(shí)費(fèi)按公司規(guī)定的統(tǒng)一價(jià)格收取。
4、其它承諾：
我們承諾保證各型號(hào)儀器的配件供應(yīng)充足，并提供*惠價(jià)格。
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