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氣動三偏心蝶閥由活塞式氣動執(zhí)行機構(gòu)及三偏心金屬密封閥體組成，其結(jié)構(gòu)采用三維編心原理設(shè)計，閥座采用硬軟密封兼容的多層次結(jié)構(gòu)，加工*，工藝*。氣動三偏心蝶閥可外配氣動閥門定位器，輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉(zhuǎn)，亦可配行程限位開關(guān)、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關(guān)操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關(guān)。氣動三偏心蝶閥由閥體、蝶板、多層次閥座、閥桿、傳動機構(gòu)等主要部件組成，屬長壽命、節(jié)能型蝶閥。氣動三偏心蝶閥被廣泛地應(yīng)用到冶金、電力、石油、化工、空氣、煤氣、可燃?xì)怏w以及給排水等腐蝕性介質(zhì)的管道上。

氣動三偏心蝶閥主要特點

1、本閥采用三偏心密封結(jié)構(gòu)，閥座與蝶板磨損小。
2、密封圈選用不銹鋼制作，具有金屬硬密封和彈性密封的雙重優(yōu)點，無論在低溫和高溫的情況下，均具有優(yōu)良的密封性能，具有耐腐蝕，使用壽命長等特點。
3、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金，密封面耐磨損，使用壽命長。
4、大口徑蝶板采用絎架結(jié)構(gòu)，強度高，過流面積大，流阻小。
5、氣動三偏心蝶閥具有雙向密封功能，安裝時不受介質(zhì)流向的限制，也不受空間位置的影響，可在任何方向安裝。
6、驅(qū)動裝置可以多工位(旋轉(zhuǎn)90°或180°)安裝，便于用戶使用。

氣動三偏心蝶閥主要技術(shù)參數(shù)

閥體

閥體形式	直通鑄造蝶閥
公稱通徑	DN50～1000mm
公稱壓力	PN1.0、1.6、2.5MPa
法蘭標(biāo)準(zhǔn)	JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	一體式
壓蓋型式	壓蓋壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料

閥內(nèi)件

閥板形式	垂直板式(蝶形)
流量特性	調(diào)節(jié)型(近似等百分比)、開關(guān)型(線性)

執(zhí)行機構(gòu)

執(zhí)行器型號	GT系列、ST系列、AT系列、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	400～700KPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-30～+70℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(guān)(FC) 雙作用執(zhí)行機構(gòu)：氣關(guān)式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關(guān)、閥位傳送器、手輪機構(gòu)等

注：如需詳細(xì)執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

氣動三偏心蝶閥主要零件材料

1	底座	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M	法蘭式	對夾式
2	下軸套	銅合金、304、316
3	閥體	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
4	密封圈	NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316
5	壓板、蝶板	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M
6	固定銷	25、35、45
7、8	上、下閥軸	2Cr13、304、316、316L
9	上軸套	銅合金、304、316
10	填料	聚四氟乙烯/柔性石墨
11、12	填料壓蓋組件	HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M

氣動三偏心蝶閥主要性能指標(biāo)

回差	帶定位器：小于全行程的2%
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
泄露量l/h	符合ANSI B16.104 IV級標(biāo)準(zhǔn)
可調(diào)范圍R	50：1

氣動三偏心蝶閥主要性能規(guī)范

公稱通徑DN(mm)		50-1800
公稱壓力	PN(MPa)	0.6	1.0	1.6
試驗壓力	強度試驗	0.9	1.5	2.4
	密封試驗	0.66	1.1	1.76
	低壓氣密試驗	0.6	0.6	0.6
適用介質(zhì)	空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等

氣動三偏心蝶閥主要外形尺寸

公稱通徑 DN(mm)	50	65	80	100	125	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000
L	108	112	114	127	140	140	152	165	178	190	216	222	229	267	292	318	330	410
L1	43	46	49	56	64	70	71	76	83	92	102	113	127	154	165	190	203	216
H	112	115	120	140	170	180	210	240	290	320	350	380	410	470	550	640	710	770
n-φd	4-18	4-18	8-18	8-18	8-18	8-22	12-22	12-26	12-26	16-26	16-30	20-30	20-33	20-36	24-36	24-39	28-39	28-42
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構(gòu)而定
A	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同
D	165	185	200	220	250	285	340	405	460	520	580	640	715	840	910	1025	1125	1255
D1	125	145	160	180	210	240	295	355	410	470	525	585	650	770	840	950	1050	1170