可程式恒溫恒濕試驗室技術參數

產品名稱
 可程式恒溫恒濕試驗室
 
產品型號
 GS-THP24
 
試樣限制
 本試驗設備禁止：

①易燃、易爆、易揮發性物質試樣的試驗或儲存

②腐蝕性物質試樣的試驗或儲存

③生物試樣的試驗或儲存

④強電磁發射源試樣的試驗或儲存
 
容積、尺寸和重量
 
標稱內容積
 40立方
 
內型尺寸
 W5000*H2000*D4000mm
 
外型尺寸
 W5200*H2500*D5100mm（寬度面含機房700mm，保溫層100mm）
 
重量
 約800㎏
 
性能
 
測試環境條件
測試方法
 環境溫度為+25℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

GB/T 5170.2-1996 溫度試驗設備。
 
溫度范圍
 -35℃→+85℃（可任意設定）
 
溫度波動度
 ±0.3℃
 
濕度波動度
 ±0.5%
 
溫度偏差
 ±2.0℃
 
濕度偏差
 ±3.0%RH
 
升溫時間
 +20℃→+90℃  約35 min
 
降溫時間
 +20℃→-40℃  約45 min
 
濕度范圍
 

（30～95）%RH（參照溫濕度可控制范圍圖，無有源濕、熱負載）
 
負載情況
 空載
 
工作噪音
 A聲級≤75dB(A)

(在環溫25℃，回聲少的隔音室內測得；采用A計權，測試8個點的平均值；各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)
 
滿足試驗標準
 ①GB/T 2423.1-2001 試驗A：低溫試驗方法

②GB/T 2423.2-2001 試驗B：高溫試驗方法

③GJB 150.3-1986   高溫試驗

④GJB 150.4-1986   低溫試驗

⑤IEC68-2-1 試驗A：寒冷.

⑥GB 11158《高溫試驗箱技術條件》

⑦GB/T 2423.2《電工電子產品基本環境試驗規程試驗B：高溫試驗方法》.

⑧GB/T10586-89  濕熱試驗箱條件

⑨GT/T2423.3-93、GT/T2423.4-93  濕熱試驗箱條件
 
結構特征
 
保溫圍護結構
 

 
 ①外壁材料：冷軋鋼板靜電雙面噴塑，顏色為象牙白

②內壁材料：不銹鋼板SUS﹟304 .

③箱體保溫材料：耐高溫硬質聚氨酯泡沫+巖棉保溫.

④箱門保溫材料：耐高溫硬質聚氨酯泡沫+巖棉保溫
 
底部結構強度
 試驗箱底部做軌道沉重能力：≤2000Kg/m²(負載)，工作室底板采用3mm 不銹鋼防滑板整體焊接。
 
空氣調節通道
 ①不銹鋼長軸離心風機： 2臺/60W.

②加熱器、蒸發器、壓力平衡口、可調式導風板、溫濕度傳感器.
 
試驗箱標準配置
 ①視窗300x450x40mm 3層真空鋼化玻璃.

②平面嵌入式把手，

③門鉸鏈:SUS #304進口鉸鏈

④箱內節能燈：飛利浦PL燈/ 11W

⑤引線孔：φ50mm 1個
 
箱門
 
 ①單片門,向外打開，鉸鏈在左，把手在右（面對箱體正面時）。

②配觀察窗W300xH450㎜除霧鋼化玻璃、飛利浦照明燈.

③窗框/門框防凝露電熱裝置.
 
控制面板
 進口韓國三元控制器（TEMI880）顯示屏、超溫保護設定器、USB接口、RS232通訊接口、電源開關、照明開關、急停開關
 
機械室
 制冷機組、壓縮機接水盤、排壓裝置、加濕裝置
 
配電柜
 配電板、散熱風扇、總電源開關、裝置IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、斷路器
 
　加熱器
 ①鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器

②加熱控制方式：SSR（固態繼電器）無觸點等周期脈沖調寬

③加熱功率：約16.0KW
 
加濕器
 ①外置可拆卸鍋爐加濕方法

②不銹鋼鎧裝加濕器

③加熱器控制方式：無觸點等周期脈沖調寬，SSR（固態繼電器）

④水位控制裝置，加熱器防干燒裝置，沉淀物收集裝置，液位觀察窗

⑤加濕器功率：16KW
 
水路控制
 ①RO膜+活性炭供水過濾器，可拆卸清洗

②高低溫雙水位電子液位開關，可防止誤動作

③缺水空焚超溫保護+超低水位保護+供水超時，確保設備安全運行
 
電源線孔及排水孔
 位于箱體背面
 
制冷系統
 
冷熱裝置
 ①歐美高效率省電型超低溫冷凍系統(水冷式散熱方式).

②冷卻方式：水冷
 
冷熱交換裝置
 雙級制冷系統，1臺10HP比澤爾半封密壓縮機。采超高效率 SWEP 冷煤冷熱交換設計【瑞典制 (sus#316)】，較傳統內螺旋式效益高.
 
發熱負載調節
 ①采計算機自動調整冷煤流量，有效帶走待測品發熱負載與德/日技

術同步.

②比傳統設計,控制穩定性與再現性高且達到省電、低濕之超效能.
 
制冷壓縮機
 德國比澤爾低溫高效半密式壓縮機
 
高效率元件
 ①冷凝器﹑蒸發器采AC&R 復式擾流型鋁鰭片裝置.

②節流裝置均采用進口弛名制冷配件。
 
7.6． 膨脹系統：
 容量控制之冷凍系統  （毛細管）.
 
7.7. 蒸發冷凝器
 不銹鋼釬焊板式換熱器.
 
7.8. 制冷機控制方式
 ①控制系統的控制器根據試驗條件自動調節制冷機的運行工況.

②蒸發壓力調節閥.

③壓縮機回氣冷卻回路

制冷機系統設計有避震管等減振、降噪措施
 
7.9.制冷劑
 霍尼韋爾R404a（臭氧耗損指數均為0）/進口R23環保冷媒
 
7.10.蒸發壓力閥
 日本鷺宮進口品牌，低濕試驗及高濕試驗*運行時可保證蒸發器不會出現結霜而導致降溫故障等問題。
 
8.電氣控制系統
 
控制器型號
 TEMI880三元觸摸式智能可程序溫度控制器

 
溫濕度控制器
 采用*5.7英寸微電腦彩色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型,中英文表示之廣視角,高對比功能之溫濕度同時可程控器,具120組程序12000段次記憶,每段99Hour59Min,可任意分割設定,并附多組PID控制功能.
 
7.3控制器規格
 精度:溫度±0.1℃＋1digit 、濕度±1%R.H＋1digit

分辨率:溫度±0.01℃,濕度±0.1%R.H.

溫度斜率:0.1～9.9可設定.

具有上下限待機及警報功能.

溫濕度入力信號干濕球PT100x2.

9組P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

干濕球自動校正畫面
 
7.4控制方式
 ①抗積分飽和PID

②BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制 (溫度試驗設備)

③BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)
 
7.4畫面顯示功能
 采畫面對談式,無須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項.

溫度設定（SV）與實際（PV）值直接顯示.

可顯示目前執行程序號碼,段次,剩余時間及循環次數.

運轉累計時間功能.

溫度程序設定值以圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執行功能.

具單獨程序編輯畫面,每頁zui少可輸入5個段次溫濕度及時間.

中英文可任意切換。

故障提示畫面顯示。

屏幕可作背光調整.

屏幕顯示保護功能可作定時，TIMER或手動關閉設定.
 
7.5程序容量及控制功能
 可使用的程序組:zui大120個PATTEN。

可使用的記憶容量:共12000 SEGMENTS。

可重復執行命令:每一個命令可達3200次。

程序之制作采對談式,具有編輯、清除、插入等功能。

SEGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

可程序時序控制模組裝置x2組。

具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

具RS-485或RS-232通訊接口。

具USB接口功能。

程序執行時可實時顯示圖形曲線。

具有自動調節冷凍能力功能。

具有預約啟動及關機功能。

具有日期,時間調整功能。

按鍵及畫面鎖定（LOCK）功能。
 
安全保護裝置
 
制冷系統
 壓縮機過熱

壓縮機過流

壓縮機超壓

冷凝水塔電機過熱
 
試驗箱
 可調式超溫保護裝置

空氣調節通道極限超溫

風機電機過熱
 
其它
 總電源相序和缺相保護

漏電保護

加熱管無風干燒保護

過載及短路保護

斷電保護

防雷裝置
 
濕度使用水質
 RO逆滲透或蒸餾水。
 
其他配置
 
試樣電源控制端子
 繼電器觸點控制，AC220V、2A以內（當正常運行時，觸點閉合；當設備停機或故障時，觸點斷開）.
 
總電源漏電斷路器
 AC220V、50Hz、單相兩線＋保護地線.
 
選購附件(功能)  下列的附件(功能)單獨報價，需要在合同或技術協議上特別說明
 
電源線纜
 五芯（三相兩線+保護地線）電纜5米1條（可依客戶要求提供）
 
引線孔
 引線孔有直徑φ50mm、φ80mm、φ100mm、φ120mm規格，其位置及數量在箱體結構允許及不影響性能的條件下可按用戶要求訂制
 
記錄儀
 選購件：無紙記錄儀。（帶USB接口）
 
集中監控軟件
 用于遠程集中監控，隨軟件（集中監控軟件）配RS-485/RS-232轉換器1個

軟件使用環境：IBM PC兼容機，PⅡ以上CPU，128M以上內存，簡體中文Windows2000或簡體中文WindowsXP操作系統
 
USB接口
 可隨時下載曲線及數據。
 
遠程控制
 局域網監控系統（選購件）
 
運輸
 小型試驗室為分體式，木箱包裝運輸
 
尺寸
重量
 zui大運輸尺寸（不含包裝）：參見 “外形尺寸”

zui大運輸重量（不含包裝）：參見 “重量”
 
使用條件
 由用戶保證下列各項條件
 
安裝場地
 地面平整，通風良好

設備周圍無強烈振動

設備周圍無強電磁場影響

設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

設備周圍留有適當的使用及維護空間，如下圖所示：

 
環境條件
 溫度：5℃～35℃ ②相對濕度：≤85% ③氣壓：86kPa～106kPa
 
循環冷卻水
水溫水壓流量

水管接頭

其它
 循環冷卻水溫度：≤+30℃

循環冷卻水供水壓力：0.25MPa～0.4MPa ；冷卻水管路系統的設計與施工應保證在額定流量下制冷機入口的壓力為0.25MPa～0.4MPa，制冷機出口到冷卻水塔的壓力降不大于0.05MPa，水流量7t/h。

設備出口水和進水口管徑尺寸為：1.5寸帶外牙鐵水管。設備與水塔連接間要求安裝循環水泵一臺，水泵的配置跟水塔的安裝距離有關。符合GB 50050-1995 工業循環冷卻水處理設計規……

建議水路上安裝靜電水處理器（除垢、滅藻）
 
供電條件
電源

電源容量

zui大電流

電源開關
 AC380V  三相四線+保護地線

電壓允許波動范圍：AC（380±38）V

頻率允許波動范圍：（50±0.5）Hz

保護地線接地電阻小于4Ω

要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關，并且此開關必須是獨立供本設備使用

約40.5 kW

60 A

100Ａ（斯耐德塑殼漏電保護器）
 
對儲存環境的要求
 設備不工作時，環境的溫度應保持0℃～+45℃以內

當環境溫度低于0℃時，應將設備中存留的水排放干凈，以免管道內的水結冰漲壞管道（風冷型機器除外）