高溫調節閥由多彈簧氣動薄膜執行機構(或活塞式氣動執行器)和低流阻調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。
高溫調節閥由多彈簧氣動薄膜執行機構(或活塞式氣動執行器)和低流阻調節閥閥體組成，多彈簧執行機構高度低、重量輕、裝備簡便。氣動薄膜高溫調節閥閥體流道呈S流線型，具有結構緊湊、重量輕、動作靈敏、壓降損失小、閥容量大、流量特性精確、維護方便等優點，高溫調節閥調節機構采用平衡式閥塞結構，具有閥穩定性好，不易震動，噪音低，對溫度敏感性小。氣動薄膜高溫調節閥特別適用于泄露量要求不高、溫度較高的場合。
對于使用溫度高于400℃的場合，普通的定位導向結構是不可靠的。此時應采用外部軸承結構來保證閘板的定位與支撐，這樣可以避免內部高溫對導向結構的影響。我們公司的在該方面可起很好的定位、支撐和保護用途，能保證閘板在縱向的準確定位，避免閘板因重力而下垂造成的堵卡。同時，由于支架承受了閘板、閥桿的重力，從而減輕了執行器的負載，減輕了外部軸承負載，避免了常規水平安裝使用時易出現的單邊卡阻現象，可垂直安裝。
在高溫調節閥制造中應注意：
1）選擇合適的材料，確定合適的許用應力。
為了確保調節閥的使用壽命和功能，不同溫度的調節閥結構應作相應的變化。根據我們的研究，在高溫調節閥制造中須遵循下列一般原則：
>280℃適當加長閥蓋頸長，要求較長的閥桿，使填料工作在較低溫度下。
>350℃增加運行件間的間隙，閥座、閥芯的密封面須來用硬質表面。
>450℃所有的螺紋連接的密封環必須封焊，以防松動而導致泄漏。
>500℃所有導向套、導向段采用硬質面，導向套與其支承件應點焊。
>600℃須采用本體堆焊密封面。
2）高溫調節閥制造中，溫度應是考慮的中心問題。
3）在高溫熱交變工況下的閥座、閥芯應采用彈性結構。
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