電鍍零件超聲波清洗線是利用超聲波在液體中的空化作用、加速度作用及直進(jìn)流作用對液體和污物直接、間接的作用，使污物層被分散、乳化、剝離而達(dá)到清洗目的。目前所用的超聲波清洗機(jī)中，空化作用和直進(jìn)流作用應(yīng)用得更多。

電鍍零件超聲波清洗線主要特點(diǎn)：

1. 各槽清洗時(shí)間可以設(shè)定和調(diào)整。
2. 設(shè)置循環(huán)過濾和回收系統(tǒng)，保證溶液清潔度，降低生產(chǎn)成本。
3. 采用PLC工控機(jī)程序控制，全自動輸送方式，運(yùn)行平穩(wěn)快捷。
4. 友好的人機(jī)界面，可自動、手動切換。
5. 全封閉結(jié)構(gòu)，防塵防腐，整體美觀大方。
6. 整機(jī)功率強(qiáng)勁，性能穩(wěn)定，多頻率超聲波結(jié)合，清洗*，一步到位。

   影響清洗因素

   清洗介質(zhì)：采用超聲波清洗，一般有兩類清洗劑即化學(xué)溶劑和水基清洗劑。清洗介質(zhì)的化學(xué)作用可以加速超聲波清洗效果，超聲波清洗是物理作用，兩種作用相結(jié)合，依對物件進(jìn)行充分、*的清洗。

   功率密度：超聲波的功率密度越高，空化效果越強(qiáng)，速度越快，清洗效果越好，但對于精密的表面光潔度甚高的物件，采用長時(shí)間的高功率密度清洗會對物件表面產(chǎn)生空化、腐蝕。

   超聲頻率：適用于工件粗、臟、初洗，頻率高則超聲波方向性強(qiáng)，適合于精細(xì)的物件清洗。

   清洗高溫：一般來說，超聲波在50°C~60°C時(shí)的空化效果，清洗劑也不是溫度越高，作用越顯著，有可能會高溫失效，通常超聲波在超過85°C時(shí)，清洗效果已變差。所以實(shí)際應(yīng)用超聲波清洗時(shí)，采用50°C~70°C的工作溫度。