水冷式冷熱沖擊試驗機*

設備概述：

三槽式冷熱沖擊試驗機區分為高溫區、低溫區、測試區三部分， 各區之箱體釆*之斷熱結構。沖擊方式應用風路切換方式將溫度導入測試區， 做冷熱沖擊測試。高溫沖擊或低溫沖擊時， Z大時間可達9999分鐘， Z大循環周期可達9999次。系統可作自動循環沖擊或手動選擇性沖擊并可設定二區或三區沖擊及冷沖熱沖啟始。冷卻采二元冷凍系統， 降溫效果快速， 冷卻方式為風冷式或水冷式兩種?？蛇B接電腦， 記錄儀僅為選購件。采用彩色中英文LCD觸控式圖控操作介面， 操作簡易

主要功能:

三槽式冷熱沖擊試驗機是以待測物品不動之方式來測試因高低溫急速變化而對產品是否造成不良的影響.一般用于電子部品、汽車零件及高科技產品等；需要苛刻的環境條件測試及高信耐性需求的檢驗。

主要特點： 

1. 產品外形美觀、結構合理、工藝先進、選材考究，風冷式冷熱沖擊試驗箱具有簡單便利的操作性能和可靠的設備性能。 

2. 設備分為高溫箱,低溫箱,測試箱三部分,采*之斷熱結構及蓄熱蓄冷效果，試驗時待測物*靜止，應用冷熱風路切換方式將冷,熱溫度導入測試區實現冷熱沖擊測試目的. 

3. 采用采用控制器采用大型彩色液晶人機觸控對話式LCD人機接口控制器,操作簡單, 學習容 易, 穩定可靠,中，英文顯示完整的系統操作狀況、執行及設定程序曲線。 

4. 具96個試驗規范獨立設定,沖擊時間999小時59分鐘, 循環周期1~999次可設定, 可實現制冷機自動運轉，*上實現自動化，減輕操作人員工作量，可在任意時間自動啟動﹑停止工作運行； 

5. 箱體左側具一直徑 50mm 之測試孔，可供外加電源負載配線測試部件。 

6. 可獨立設定高溫、低溫及冷熱沖擊三種不同條件之功能，并于執行冷熱沖擊條件時,可選擇二槽式或三槽式及冷沖、熱沖進行沖擊之功能，具備高低溫試驗機的 

7. 可獨力當作高溫箱或低溫箱使用,一機三用。 

8. 具備全自動，高精密系統回路、任一機件動作，*有P.L.C鎖定處理，全部采用P.I.D自動演算控制,溫度控制精度高。 

9. 先進科學的空氣流通循環設計，使室內溫度均勻，避免任何死角;完備的安全保護裝置，避免了任何可能發生安全隱患，保證設備的長期可靠性。 

10. 可設定循環次數及除霜次數自動(手動) 除霜。 

11. 出風口于回風口感知器檢測控制，風門機構切換時間為10秒內完成，冷熱沖擊溫度恢復時間為5分鐘內完成。 

12. 運轉中狀態顯示及曲線顯示,發生異常狀況時,螢幕上即刻自動顯示故障點及原因和提供排除故障的方法,并于發現輸入電力不穩定時,具有緊急停機裝置。 

13. 冷凍系統采用復疊低溫回路系統設計，冷凍機組采用歐美*壓縮機，并采用對臭氧系數為零的綠色環保（HFC）制冷劑R507，R23。 

14. *安全保護功能：電源過載保護、漏電保護、控制回路過載、短路保護、壓縮機保護、接地保護、超溫保護、報警聲訊提示等。 

滿足標準：

1、GB/T2423.1-1989低溫試驗方法；
2、GB/T2423.2-1989高溫試驗方法；
3、GB/T2423.22-1989溫度變化試驗；
4、GJB150.5-86溫度沖擊試驗；
5、GJB360.7-87溫度沖擊試驗；
6、GJB367.2-87 405溫度沖擊試驗。

應用行業：

適用于艦船、電工、電子、儀器儀表；醫療器械；民用核能；高等院校；科研實驗所；商檢仲裁、技術監督部門；建材陶瓷；石油化工等產品、整機及零部件的高低溫沖擊試驗。

技術參數:

*控制方式與特色:

  利用低溫及高溫蓄冷熱儲存槽，依動作需要打開DAMPER，將儲存槽內之冷熱溫度導入試驗槽內從而達到快速溫度沖擊效果,平衡調溫控制系統（BTC）+ 特殊設計之送風循環系統,以P.I.D.方式控制SSR,使系統之加熱量等于熱損耗量,故能長期穩定的使用。

性能:指風冷式在室溫＋25℃,空載時.

1.試驗槽溫度使用范圍:高溫段: +60℃～150℃   低溫段: －10℃～-40℃

2.高溫槽溫度設定范圍:＋60℃～＋200℃.

高溫槽升溫時間RT（室溫）～＋200℃約需35min（室溫在＋10～＋30℃時）

3.低溫槽溫度設定范圍:－10℃～－70℃

 低溫槽降溫時間RT（室溫）～-70℃約需80min（室溫在＋10～＋30℃時）

4.溫度波動度:±1.0℃

5.溫度均勻度:±2.0℃

6.沖擊歸復時間：－50℃～＋150℃ 約需  5min（空載） (高低溫沖擊恒溫時間各為30min以上)

7. 風門打開時間:     3秒以內.

結構: 

  1.內箱材質: 鏡面不銹鋼板（SUS#304）

  2.外箱材質: 特殊防銹處理之鋼板噴塑.

  3.保溫材質:  高溫槽：硅酸鋁保溫棉     低溫槽：高密度PU發泡

  4.加熱器:鰭片式散熱管形不銹鋼電熱器. 

5.送風循環系統:

       a.馬達1HP×2臺. 

b.不銹鋼加長軸心. 

c.多翼式扇葉（SIROCCO FAN）. 

d. 特殊設計之風扇強制送風循環系統.

6. 箱門: 試驗箱單片門,左開. 

a、嵌入式平面把手.  b、后鈕:SUS#304.  c、硅膠發泡膠條.

  7.冷凍系統:

      a.壓縮機: 原裝法國”泰康”牌全密閉式率復疊式壓縮機。

      b.冷媒:   環保冷媒R-507/R-23。

      c.冷凝器: 風冷式冷凝器.

      d.蒸發器: 鰭片多段式自動負載容量調整.

      e.附件:   干燥劑,油分離器，冷媒流量窗口,修理伐,高壓保護開關

f.膨脹系統: 容量控制之冷凍系統（毛細管）

      g.制冷輔助件： 膨脹閥（丹麥“DANFOSS”），電磁閥（日本）；過濾器（丹麥“DANFOSS”）；壓力控制器（丹麥“DANFOSS”）；止閥（意大利CAS）；油分離器（歐美ALCO）等制冷配件均采用進口件.

8.沖擊溫度程控器:*256色液晶顯示觸控式瑩幕直接按鍵型控制器,中、英文表示. 7.5”之廣視角,高對比附可調背光功能之大型LCD液晶顯示控制器。

    a.控制器規格:

          ①精度:±0.1℃＋1digit.

          ②分辨率:±0.1.

          ③具有上下限待機及警報功能.

          ④溫度入力信號:  T型感溫線.

          ⑤P.I.D控制參數設定,P.I.D自動演算.

     b.畫面顯示功能:

①采用圖控軟件畫面對談式, 須按鍵輸入,屏幕直接觸摸選項：包括程序設定、曲線顯示、歷史數據、手動運轉、自動運轉、輔助設定等.

②可顯示目前執行狀態、溫度設定值、時間設定值、剩余時間、剩余循環次數

③具單獨程序編輯畫面,可輸入溫度,時間及循環次數.

④溫度程序具實時顯示程序曲線執行功能

⑤顯示故障狀態及說明故障排除方法

⑥屏幕可作背光調整,屏幕顯示保護功能可作定時,關閉設定.

⑦中、英文可相互切換.

c.程序容量及控制功能:

①可使用的程序組:Z大96個PATTEN（即96個試驗規范可獨力設定并儲存）。

②可重復執行命令:可達999次。

③EGMENTS時間設定0～99Hour59Min。

④程序之制作采對談式設定功能。

⑤8組程序相互連接功能.

⑥具有斷電程序記憶,復電后自動啟動并接續執行程序功能。

⑦高低溫沖擊時自動補償溫度功能.

⑧程序執行時可實時顯示圖形曲線。

⑨除霜時間、次數及除霜溫度設定及執行功能.

⑩具有預約啟動及關機功能.

 9.主要組件:  

＊閥門：氣壓式（氣壓：50G客戶須提供空氣）.

＊電源按鈕開關 ： 中國臺灣.

＊累時計： 中國臺灣.

＊交流接觸器: 日本富士.           

＊熱繼電器:  日本富士.

＊交流繼電器:  OMRDN 

＊時間繼電器: 中國臺灣.   

＊控制器: *.      

＊超溫保護器: 中國臺灣.

＊無熔絲總開關: 日本”三凌.

＊固態繼電器: OMRDN                 

＊按鈕開關: 中國臺灣.                   

＊干燒保護意大利.

10.安全保護裝置:

＊超溫保護裝置.

＊逆相,千相保護裝置.

＊壓縮機過熱保護開關.

＊壓縮機高壓保護開關.

＊壓縮機過電流保護開關.

＊無熔絲開關過載保護.

＊鼓風電機過保護.

＊加熱器短路、過載保護裝置.

＊線路保險絲及全護套式端子.

11. 控制面板:

＊沖擊度序控制器一只（*）.

＊電源按鈕開關一只（中國臺灣）.

＊超溫保護開關一只（中國臺灣）.

＊累時計一只 (中國臺灣).

＊備用記錄儀孔一個.

12. 測試孔: 機體左側500m孔1只附不銹鋼孔蓋1只,硅膠1只。

13. 試料置放架:

     a.不銹鋼SUS#304網狀置物盤2騙.

     b.不銹鋼可調整間距置物軌道2組..

14. 周圍環境:

＊可允許使用溫度范圍：0℃～＋35℃.

＊性能保證范圍:-5～30（降溫時間及Z低達到溫度參考1～6）.