影響高溫溫濕度變送器與溫度傳感器實(shí)際測量結(jié)果的幾個(gè)主要因素
溫溫濕度變送器與溫度傳感器逐步用于工業(yè)領(lǐng)域中。由于溫溫濕度變送器與溫度傳感器自身具有較強(qiáng)的抗干擾性、抗輻射性，能夠滿足一些特殊場合的應(yīng)用，效果也比傳統(tǒng)的傳感器更好。但是，在溫度傳感器實(shí)際測量中，總是會(huì)受到一些因素的影響，導(dǎo)致溫溫濕度變送器與溫度傳感器的測量結(jié)果出現(xiàn)這樣或那樣的偏差。

　　1.溫度傳感器插入測量介質(zhì)的深度

　　在使用常見的插入式溫度傳感器時(shí)，測溫點(diǎn)的選擇十分重要。對(duì)于生產(chǎn)工藝的過程而言，測量溫度的位置，要具有典型性和代表性，不然測量就沒意義。在溫度傳感器插入被測量場所時(shí)，沿著傳感器的長度方向?qū)?huì)產(chǎn)生一些熱流。當(dāng)環(huán)境溫度比較低的時(shí)候就會(huì)有熱量損失。導(dǎo)致溫度傳感器與被測量介質(zhì)的溫度不一致，從而會(huì)產(chǎn)生測溫誤差。
 

　　因此，由于熱傳導(dǎo)而引起的測量誤差，跟插入的深度有關(guān)，而插入深度又與保護(hù)管的材質(zhì)有關(guān)系。
 

　　針對(duì)不同的材質(zhì)，由于金屬保護(hù)管的導(dǎo)熱性能好，它插入的深度應(yīng)該深一些，而陶瓷材料絕熱性能好一些，可插入淺一些。有些方面，對(duì)于工程測溫，插入深度還跟測量對(duì)象是靜止還是流動(dòng)的等一些狀態(tài)有關(guān)，例如流動(dòng)的液體或高速氣流溫度的測量，不會(huì)受上述限制，插入深度也可以淺一些，具體的數(shù)值應(yīng)由實(shí)驗(yàn)來確定。

　　2.與測量介質(zhì)的響應(yīng)時(shí)間

　　溫溫濕度變送器與溫度傳感器中接觸法測溫的基本原理是測溫元件要跟被測對(duì)象達(dá)到一個(gè)熱度的平衡。所以，在測溫的時(shí)候我們需要將他們保持一定時(shí)間，才能夠讓兩者達(dá)到一個(gè)熱度平衡。而保持時(shí)間的長或短，就跟測溫元件的熱響應(yīng)時(shí)間有關(guān)系了。而熱響應(yīng)時(shí)間主要取決于溫度傳感器的結(jié)構(gòu)以及測量的條件，差別很大。因此，一般普通的溫度傳感器不僅跟不上被測對(duì)象的溫度變化速度出現(xiàn)滯后，而且還會(huì)因?yàn)檫_(dá)不到熱度平衡而產(chǎn)生一些測量誤差。

　　所以，我們選擇響應(yīng)速度比較快的傳感器。對(duì)溫度傳感器而言除了保護(hù)管影響外，還有就是感溫元件的測量端直徑大小也是其主要因素，即感溫元件越細(xì)，測量端直徑越小，其熱響應(yīng)時(shí)間就會(huì)越短。

　　3.被測介質(zhì)會(huì)使熱阻抗增加

　　有種情況，在高溫下使用的溫度傳感器，如果被測量的介質(zhì)形態(tài)為氣態(tài)時(shí)，那么保護(hù)管表面沉積的一些灰塵等將燒熔在保護(hù)管的表面上，使得保護(hù)管加厚，它的熱阻抗增大。

　　如果被測介質(zhì)形態(tài)是熔體的時(shí)候，在使用的過程當(dāng)中會(huì)有爐渣沉積在上面，不僅增加了溫度傳感器的響應(yīng)時(shí)間，而且還會(huì)讓指示溫度偏低，從而出現(xiàn)偏差，所以，我們要定期檢定外，還要為了減少誤差，經(jīng)常抽查也是很有必要的，對(duì)溫度傳感器的使用時(shí)很有幫助。