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紙張撕裂度測定儀如何正確操作

時間:2018/6/13閱讀:269
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紙張撕裂度測定儀是造紙、科研和產品質量監督檢驗等行業和部門理想的試驗儀器。紙張撕裂度測定儀是紙張撕裂強度測定的儀器,紙張撕裂度測定儀主要技術指標和性能參數符合ISO1974《紙張—撕裂度的測定(愛利門道夫法)》和GB455·1《紙撕裂度的測定法》等標準的有關規定。下面給大家介紹一下紙張撕裂度測定儀的操作方法與維修保養。

紙張撕裂度測定儀主要技術特性

1   測量范圍:(10—1000)mN,其中

  • 標準擺:(10—1000)mN,分度值10 mN,
  • 輕擺:(10—500)mN,,分度值5 mN,
  • 輕擺:(10—200)mN,分度值2 mN。

儀器隨機配備標準擺。輕擺、輕擺根據用戶要求特殊訂貨。

2   示值準確度

2.1  示值誤差:測量上限值的20%—80%范圍內±1%,范圍外±0.5%FS;

2.2  示值重復性誤差:測量上限值的20%—80%范圍內<1%,范圍外<0.5%FS。

2.3   撕裂力臂:(104±1)mm。

2.4   撕裂初始角:27.5°±0.5°

2.5   撕裂距離:(43±0.5)mm

2.6   夾紙面尺寸:(25×15)mm

2.7   夾紙器間距離:(2.8±0.3)mm

2.8   工作條件

2.8.1   溫度:20℃±10℃;

2.8.2   無震動,無腐蝕性氣體,工作環境清潔;

2.8.3   工作臺平整穩固。

紙張撕裂度測定儀工作原理

紙張撕裂度測定儀根據愛利門道夫式撕裂儀原理設計,其工作原理為:處于待撕位置具有一定勢能的擺被釋放后,勢能轉化為動能,并撕裂試樣做功。撕裂試樣所需的力通過指針在度盤上指示,此力即試樣的撕裂值,單位mN

  1. 儀器構造

儀器主要由擺系,夾紙機構、切紙機構和指示裝置組成。

 擺系:由扇形擺和主軸系統組成,通過擺體在撕裂過程中的勢能—動能轉化,提供撕裂試樣所需的動力。

夾紙機構:由分別安裝在座體和擺體上的兩組鉗口組成,用于在規定條件下牢固夾持試樣。

  1.  切紙機構:由刀架、刀片等組成,用于在試樣上按規定尺寸預切口。
  2.  指示裝置:由指針系統和力度盤組成。

紙張撕裂度測定儀操作使用步驟及注意事項

 紙張撕裂度測定儀拆箱與安裝

1.1  打開裝箱上蓋板,取出隨機技術文件。

1.2  拆去四周側板,卸下固定螺栓,取下儀器和擺包裝盒。

1.3  將儀器置放在穩固平整的工作臺上,取出擺軸組件,擦凈各部后按圖一所示將擺軸組件裝在機體上,并旋緊滾花螺母。

2    試機

2.1  調整儀器水平,步驟如下:

  • 按住擺釋放板7,調節支足調節旋鈕8,使擺上的刻線螺帽11與座體上的校準塊尖角對準;
  • 將擺置于待撕位置調節擺限制器6上的調節旋鈕,使擺上的刻線螺帽14與座體上的校準塊尖角對準。

2.2   檢查夾間距,方法為:

  • 將擺體12置于待撕位置;
  • 用分度值0.02mm的游標卡尺實測擺上夾紙器與座體上夾紙器夾口之間的距離,應在(2.8±0.3)mm范圍內。

2.3   校驗擺軸摩擦阻力,方法為:

  • 將擺體12置于待撕位置,按住擺釋放板7,任擺自由擺動;
  • 記錄擺體全振幅擺動次數(減幅小于25mm的擺動次數);
  • 如標準擺擺動次數不能達到大于35次(輕擺應大于25次,輕擺應大于20次)要求,則應對主軸系統內部各件進行清洗,直至達到要求。

2.4   指針對零,方法為:

  • 擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調節板9;
  • 按下擺釋放板7,令擺做一次全程擺動;
  • 觀察指針是否對零,如否,則應調整指針調節板9位置使其對零。

2.5   校驗指針摩擦,方法為:

  • 擺體12置于待撕位置,指針10對準力度盤13零線;
  • 按下擺釋放板7,令擺做一次全程擺動;
  • 觀察指針偏離零位的距離,如指針不能指在零線外的雙刻線之間(或壓線),則應調節摩擦力調節螺釘,直至達到要求。

3    測試準備

3.1   按GB450《紙和紙板試樣的采取》和GB455·1規定采取并處理試樣,試樣尺寸63mm×50mm。

3.2   按5.2.2至5.2.4所述步驟校準儀器。

4    測試

4.1   擺體12置于待撕位置,指針10靠住指針調節板9。

4.2   試樣長邊平放,將試樣夾持在兩組夾紙器鉗口內。

4.3   按下切刀4,對試樣切口,切口長度20mm.。

4.5   讀取指針示值。

5     測試結果的處理

5.1    采用標準試樣層數(16層)時,指針示值即為單層試樣的撕裂度值。

5.5.2    當指針示值不在力度盤刻度的20%—80%的范圍時,為保證測量準確性,應換擺或調整試樣層數,調整試樣層數后試驗結果應按下式計算:

                  16

              F =

N

     

        式中:F——被測試樣的撕裂度值,mN;

N——試樣層數,推薦采用1、2、4、8或32層;

n——指針示值,mN;

5.6     注意事項

5.6.1    擺體質心位置對測試結果準確性有較大影響,因此嚴禁對擺體任何部位進行修銼。

5.6.2    按動擺釋放板7的動作應干凈、果斷,避免擺體與釋放板摩擦影響測試結果。

  1. 維護保養

1   保養:經常性的維護保養,可保證儀器正常而又可靠地進行工作,延長產品使用壽命。日常維護保養工作請參照下表進行。

表一

序 號

保養項目

保 養 級 別

進  行  程   序

1.1

除塵

日常保養

  除去儀器上的灰塵及紙屑,并用防塵罩罩好。

1.2

置放位置

日常保養

儀器置放地點應清潔、干燥、不宜經常搬動。

1.3

擺體置放

日常保養

擺體不用時,須放在盒內,以免變形。

1.4

儀器上擺體置放

日常保養

儀器不用時,應使擺體處于垂直狀態,并用防塵罩罩上。

1.5

主要保養

二級或三級保養

1.取下指針;2.用扳手將前端蓋松開;3.將滾花螺母松開,取下主軸與擺體;4.取下擺體;5.將主軸放進清潔氣油中旋轉清洗;6.將主軸晾干,在軸承處加適量潔凈的鐘表油,按示意圖一組裝好.

  1.    潤滑部位使用潤滑油的種類及要求可參照下表進行。

 

表二

序號

潤滑點名稱

潤滑油(脂)種類

潤滑周期

2.1

主軸軸承

鐘表油

半年或1年

2.2

刀片

防銹油

長期不用時

2.3

刀柄軸

一般潤滑油

一星期(加注少量)

    扳手

當裝卸端蓋時,用扳手a;當裝卸扇形擺時,用扳手b旋緊或松開緊圈。

  1.   常見故障的排除方法

=1   指針示值不準確

產生原因:指針系統摩擦力大,或使用時間太長精度降低。

排除方法:

a. 針系統摩擦力大,可取下指針,用干凈的綢布將指針套環內圈、摩擦

滾道擦干凈。

b. 如儀器精度降低可送檢定機構檢定并修調。

=2    校驗摩擦力時出現指針停不住現象

主要原因是指針系統內摩擦力小造成的,可調節指針柄內螺釘,以改變指針柄內摩擦針壓力的大小,摩擦針的壓力合適,此現象可消除。

=3    指針調節板擋不住指針

造成原因:運輸或使用中碰撞變形。

排除方法:如擋板變形,可自行彎形,整形,使擋板能限制指針位置。

=4    切紙時切口尺寸不準確,可調整刀片位置。

=5    其它如夾紙鉗口不對齊,測示誤差大,擺軸摩擦力過大等故障,盡量由儀器檢定人員檢查修理或專職維修人員檢修。

標簽:紙張撕裂度測定儀

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