該類產品結構尺寸通常較小而均勻，制造精度要求很高。本廠生產有射頻電纜、超五類四對非屏蔽水平電纜、電磁線----用以制造電工產品中的線圈或繞組的絕緣電線。又稱繞組線。主要用于各種電機、儀器儀表等。我廠以前生產有漆包線。三、電線電纜的型號每一種電線電纜都有其名稱，電纜型號一般用一系列漢語拼音字母和阿拉伯數字來表示的。一個完整的型號由以下七部分組成，即構成電纜的各個組成部分類別用途,用拼音的首字母表示。如JK表示架空線；C表示船用電纜；K表示控制電纜等等導電線芯代號。如T銅；L鋁；G鋼；H合金等絕緣層代號。如V聚氯乙烯絕緣、Y聚乙烯絕緣、XLPE交聯聚乙烯絕緣、X橡皮絕緣、E乙丙橡膠絕緣等護層代號。如V聚氯乙烯護套、Y聚乙烯護套等。5-形狀特征代號。如B扁平、Q輕型、R軟等外護套代號。如用數字表示，其含義如下表，鎧裝層外護套代號7用以表示產品特殊性的代號，如BV-90表示耐熱等級為90℃常見電纜的結構有導體、絕緣層、屏蔽層和護層等。其中導體主要有：銅（T一般省略）、鋁（L）等金屬絕緣材料主要有：1、塑料類：聚氯乙烯（PVC），聚乙烯（PE），交聯聚乙烯、橡膠類：天然橡膠（NR），丁苯橡膠（SBR），三元乙丙橡膠（EPDM），硅橡膠屏蔽材料主要有：1、導體屏蔽和絕緣屏蔽料即內、外半導電屏蔽料是以相應的絕緣材料加入炭黑、防老劑、乙烯-醋酸乙烯脂共聚物等配合劑混合而成的、金屬屏蔽有銅帶屏蔽和銅絲屏蔽護層材料有：鉛護套、鋁護套、聚氯乙烯、聚乙烯、橡膠、鋼帶、鋼絲等材料。輔材料中繞包材料主要有：無紡布、玻纖帶（低煙無鹵帶）、PP帶、聚酯帶等；五、電線電纜的規格及表示方法銅芯交聯聚乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為芯，標稱截面積95mm2,中性線截面積50mm2表示為鋁芯聚氯乙烯絕緣鋼帶鎧裝聚氯乙烯護套電力電纜，額定電壓為0.6/1kV,塑料電線電纜制造的基本工藝流程1.銅、鋁單絲拉制電線電纜常用的銅、鋁桿材，在常溫下，利用拉絲機通過一道或數道拉伸模具的模孔，使其截面減小、長度增加、強度提高。拉絲是各電線電纜公司的首道工序，拉絲的主要工藝參數是配模技術。2.單絲退火銅、鋁單絲在加熱到一定的溫度下，以再結晶的方式來提高單絲的韌性、降低單絲的強度，以符合電線電纜對導電線芯的要求。退火工序關鍵是杜絕銅絲的氧化導體的絞制為了提高電線電纜的柔軟度，以便于敷設安裝，導電線芯采取多根單絲絞合而成。從導電線芯的絞合形式上，可分為規則絞合和非規則絞合。

37對線芯絞合控制IJYPVPR本安計算機電纜

ZR-JFP2GP2/22、ZR-JFPGP22、ZR-JFPGPR22、ZR-JGGPR22、ZR-DJVP1V、ZR-DJVP1VP1、ZR-DJVVRP1ZRA-JGPVFPR、ZRA-JGVFPZRC-JGGPR22、ZRC-JFGPR22、ZRC-JGPGR22、ZRC-JFPGR22、ZRC-JGPGRP22、ZRC-JFGRP22、ZRC-JGPVFP、ZRC-JGPVFR、ZRC-JGPVFPR、ZRC-JGVFP、ZRC-JGGR、

為此國家電線電纜質量監督檢驗中心依托上海電纜研究所五十幾年的技術底蘊、本身二十幾年的檢測經驗和人才優勢，應廣大特種電纜使用者的要求，邀請了國內眾多在特種電纜制造方面技術*的電纜制造企業，以國內外的相關標準和用戶要求為基礎，編制了計算機及儀表電纜等特種電纜技術規范。?
計算機及儀表電纜等特種電纜技術規范的制定，必將在很大程度上凈化國內計算機及儀表電纜等特種電纜型號混亂、產品質量參差不齊的局面，有利于產品質量的提高和控制，并將使設計院有了選擇電纜的依據,采購方和用戶有了產品質量考核的依據。電線電纜行業是中國僅次于汽車行業的第二大行業，產品品種滿足率和國內百分之九十。在世界范圍內，中國電線電纜總產值已超過美國，成為世界上*大電線電纜生產國。伴隨著中國電線電纜行業高速發展，新增企業數量不斷上升，行業整體技術水平得到大幅提高。中國經濟持續快速的增長，為線纜產品提供了巨大的市場空間，中國市場強烈的吸引力，使得世界都把目光聚焦于中國市場，在改革開放短短的幾十年，中國線纜制造業所形成的龐大生產能力讓世界刮目相看。隨著中國電力工業、數據通信業、城市軌道交通業、汽車業以及造船等行業規模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業還有巨大的發展潛力。
    電線電纜常見問題及處理方法：押出機生產電子線：表面粗糙，溫度太低，溫度作適當上調。PVC烘烤不足：依作業標準烘烤膠料時間/溫度，機頭壓力太小：更換廊段較長的外模，增加網膜枚數

。死膠焦料：PVC在機頭中停留時間較長：押出時將停留時間較長的料排盡

，押出溫度太高，高溫度押出時停機時及時降溫

。發麻：溫度太高：對機頭/眼模溫度作適當調整，增大外眼孔徑呈現亮面發麻。外模太大：更換孔徑略小的外模，提升押出溫度呈霧面發麻。PVC潮濕,開機前及時干燥PVC。押出表面有氣泡：押出溫度太高：降低押出溫度PVC烘烤不足：增加烘烤時間。表面凹凸不平：

導體表面有臟污：過少量的油，并作適當的預熱。押出溫度太高呈氣泡狀：降低押出溫度，減水槽與機頭的距離

。PVC收縮/熔損：導體未預熱：預熱器溫度作適當調整銅線不氧化，但要燙手。機頭壓力小/溫度太低：使用加壓外模，機頭眼模溫度略作升高。

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