鋁合金電纜是為了改善純鋁電纜在物理、機械、抗壓蠕變等性能存在缺陷和不足，使用中存在安全隱患而發明的新型導體材料，現在鋁合金電纜的應用，在連接中又采用鋁或與鋁合金電纜性能不一致的所謂其他非導體鋁合金作為連接，那么所有鋁或非導體鋁合金的缺陷仍然存在，安全隱患仍然存在。*，電纜在應用中的安全隱患基本都出在連接上。目前鋁合金電纜在連接上因為鋁或所謂非導體鋁合金的存在，鋁合金電纜的優勢和價值根本就無法得以發揮和體現，這與直接采用鋁電纜幾乎沒有任何區別。
國內電線電纜行業對于鋁合金電纜已經十分熟悉了，甚至連采購商和用戶也在鋁合金電纜的強勢宣傳下，對鋁合金電纜有了進一步的認識和了解。不過，我們發現，關于鋁合金電纜的宣傳呈現“一面倒"的局面，幾乎所有涉及到鋁合金電纜產品的，都在想盡辦法地頌贊鋁合金產品的*性，卻忽略了鋁合金電纜產品同樣存在缺陷或者說不足。因此，客觀正確地認識和了解鋁合金電纜產品，對于采購單位而言才是首先要去做的。
鋁合金電纜主要應用于機場、軍事基地、辦公大樓、住宅、酒店、超市、院校、體育場、醫院、工廠廠房等建設工程。美國成功應用鋁合金電纜近50余年，從未出現過任何安全事故。就實際性能來看，鋁合金電纜雖然并未提高純鋁電纜的導電性，但其彎曲、抗壓蠕變和耐腐蝕等物理、機械性能卻大大提高。相比較銅質電纜，鋁合金電纜在重量、價格以及工程安裝等方面則具備銅纜*的*性。換句通俗的話來講，就是在相同電氣性能和更好機械性能的前提下，鋁合金電纜更具經濟性，且應用領域廣泛。
鋁合金電纜技術并非是本土產物，事實上，在2006年，鋁合金電纜技術和產品才由美國的公司帶到中國市場，但中國的效仿能力是驚人的，堪稱世界*，因此在極短的時間內，中國的電線電纜生產廠家迅速掌握了鋁合金電纜基本技術，因此大打鋁合金電纜之牌，四處宣傳鋁合金電纜產品，在宣傳過程中難免有人為“神化"的嫌疑。根據之前電纜行業公布的一份預測數據顯示，即便是再過五到十年，中國的鋁合金電纜技術水平也只能達到當今的一般水平。
那么為何國內的電纜廠家熱衷于宣傳甚至是“神化"鋁合金電纜呢?主要原因便在于中國鋁合金電纜市場極大，每年可達到3000億元，再加上這是一片中國電纜市場亟待開發的處女地，因此可稱得上是是一片真正意義上的藍海。在社會，鋁合金電纜技術及產品的發展歷程是比較悠久的，鋁合金電纜Z早發源于北美市場，二十世紀六七十年代，美國南方電纜作為鋁合金電纜的Z早，在北美市場開始大力推廣鋁合金電纜，作為用鋁合金代替銅或純鋁作為導體的電纜產品。
盡管鋁合金電纜產品優勢很明顯，并且非常吸引人，尤其是在價格方面，比銅芯電纜制造成本要低得多。不過，盡管表面上看是如此，但如果深入分析，我們將看到研發和生產鋁合金電纜產品并非如我們想象的那般低價。比如鋁合金電纜技術含量高，生產裝備投資大，需要具有成熟的材料配方、生產工藝和人才。導體鋁合金材料生產需要配方、需自己熔煉和鑄軋，才能保證合金材料品質。電纜生產還需多道韌煉等生產工藝要求，需專門技術，成熟工藝，專門生產、管理人才，生產裝備等都完備，才可能生產出合格的合金電纜產品。行業門檻高，不專業、不具備實力和成熟生產條件的廠家難以參與。
其次，所有銅電纜都是從導體加工開始，因銅導體是單種金屬材料，材料品質較容易把控。但鋁合金電纜因導體材料不同，生產裝備、生產技術和工藝與生產傳統銅電纜有很大區別。需要投入導體合金熔煉、導體合金材料連鑄連軋的裝備、技術，鋁合金電纜的電纜生產設備，專門技術，專門生產工藝。鋁合金電纜的生產，質量把控是從合金材料熔煉開始，在裝備保障、嚴格工藝、技術控制下鑄軋后，形成合格的導體鋁合金桿材。鋁合金桿材的*是鋁合金電纜品質得以保證的前提。若不能自己生產導體鋁合金桿材，則桿材質量根本無法把控，所生產的鋁合金電纜品質則無從談起。相對傳統電纜生產，合金電纜生產的裝備、技術、工藝要求更高、更先進。目前國內非專業的鋁合金電纜生產企業尚不具備這些條件和能力。
除此之外，在國內表現非常明顯的是，中國的鋁合金電纜產品在應用上還存在一些Z起碼的認知失誤。也正是從這一點，側面反映出中國鋁合金電纜技術和產品還有待提升。比如，銅電纜是由單種金屬材料制造而成，經過幾十年的應用，銅纜的應用技術和連接端子等附件配套已非常成熟。鋁合金電纜因其導體為鋁合金材料，目前國內并無與合金電纜性能相一致的鋁合金銅連接端子等配套附件產品。現在行業中都是采用原來用于連接鋁電纜的銅鋁過渡端子和近來出現的所謂僅為了提子導電性能的高導電率微合金銅過渡端子(對外亦聲稱鋁合金端子，實則混淆概念)，實際上這些應用方案是極其錯誤的。