美MAC電磁閥怎么進(jìn)行定期維護(hù)和保養(yǎng)
美MAC電磁閥在穩(wěn)定、化控制、維護(hù)及檢修成本控制等方面都起著舉足輕重的作用。因此,如何選擇和應(yīng)用調(diào)節(jié)閥,使調(diào)節(jié)閥在一個水平狀態(tài)下運行是一個關(guān)鍵的問題。以下主要對調(diào)節(jié)閥的閃蒸、氣蝕、防止堵塞、噪音等問題做分析探討。1調(diào)節(jié)閥的閃蒸和氣蝕氣蝕是一種水力流動現(xiàn)象,氣蝕的直接原因是管道流體因阻力的突變產(chǎn)生了閃蒸及空化。
當(dāng)流體流經(jīng)美MAC電磁閥節(jié)流口時,流速突然急劇增加,根據(jù)流體能量守恒定律,流速增加靜壓力便驟然下降,出口壓力達(dá)到或者低于該流體所在情況下的飽和蒸汽壓時,部分液體就汽化為氣體,形成蒸汽與氣體混合的小汽泡,氣液兩相共存的現(xiàn)象,此既為閃蒸的形成。如果下游壓力恢復(fù)到于液體的飽和蒸汽壓力,汽泡在壓的作用下,迅速凝結(jié)而破裂,汽泡破裂的瞬間形成一個沖擊力,此沖擊力沖撞在閥芯、閥座和閥體上,使其表面產(chǎn)生塑性變形,形成一個個粗糙的蜂窩渣孔,此種現(xiàn)象即是空化,這便是氣蝕形成的過程。因此氣蝕現(xiàn)象將導(dǎo)致嚴(yán)重的噪音、振動、材質(zhì)的破壞等。
1.1選型(1)選用壓力恢復(fù)系數(shù)小的閥門在工藝條件允許的情況下盡量選用壓力恢復(fù)系數(shù)小的閥門,如球閥、蝶閥等。如果工藝條件必須使調(diào)節(jié)閥的壓差△P>△PT(產(chǎn)生空化的臨界壓差),可以將兩個調(diào)節(jié)閥串聯(lián)起來使用,這樣每個調(diào)節(jié)閥的壓差△P都小于△PT,空化便不會產(chǎn)生。
如果美MAC電磁閥的壓差△P小于2.5Mpa,一般不會產(chǎn)生氣蝕,即使有氣蝕的產(chǎn)生也不會對材料造成嚴(yán)重的損壞。(2)選用角形調(diào)節(jié)閥由于角形閥中的介質(zhì)直接流向閥體內(nèi)部下游管道的,而不是直接沖擊體壁,所以可大大減少沖擊閥體體壁的飽和氣泡數(shù)量,從而減弱了閃蒸破壞力。
1.2材料的抗氣蝕性能從氣蝕的直接結(jié)果看,造成損傷是因為材料硬度不足以抵抗氣泡破裂而釋放的沖擊力,所以從這個角度我們可以考慮采用硬度材料,一般常用的方法是在不銹鋼基體上進(jìn)行堆焊或噴焊司太萊合金,在流體氣蝕沖刷處形成硬化表面。
當(dāng)硬化表面出現(xiàn)損傷后,可以進(jìn)行二堆焊或噴焊,這樣便能增加設(shè)備的使用壽命,同時也減少了企業(yè)的維修費用。
1.3美MAC電磁閥結(jié)構(gòu)既然空化是因為壓力的突變所引起,而系統(tǒng)要求的壓降又不能降低,可以采用將一大的壓力突變分解為若干的多閥芯結(jié)構(gòu)(如圖1),這種結(jié)構(gòu)的閥芯可以把總壓差分成幾個小壓差,逐降壓,使每一都不超過臨界壓差。或設(shè)計成特殊結(jié)構(gòu)的閥芯、閥座,如迷宮式閥芯、疊片式閥芯等,都可以使速流體在通過閥芯、閥座時每一點的壓力都于在該溫度下的飽和蒸氣壓,或使液體本身相互沖撞,在通道間導(dǎo)致度紊流,使液體的動能由于相互摩擦而變?yōu)闊崮?可減少氣泡的形成。
1.4美MAC電磁閥氣蝕系數(shù)不同結(jié)構(gòu)形式的閥門有其不同的氣蝕系數(shù),計算公式如下:δ=H1+H2△P+V2g≈H1+10△P式中:H1—閥后(出口)壓力mH2—大氣壓與其溫度相對應(yīng)的飽和蒸氣壓力之差mΔP—閥門前后的壓差m各種閥門由于構(gòu)造不同,因此允許的氣蝕系數(shù)δ也不同,如計算的氣蝕系數(shù)大于容許氣蝕系數(shù),則說明可用,不會發(fā)生氣蝕。如蝶閥容許氣蝕系數(shù)為2.5,則:圖1多降壓閥芯結(jié)構(gòu)當(dāng)δ>2.5,則不會發(fā)生氣蝕。當(dāng)2.5>δ>
1.5時,會發(fā)生輕微氣蝕。當(dāng)δ<1.5時,產(chǎn)生振動。當(dāng)δ<0.5的情況繼續(xù)使用時,則會損傷閥門和下游配管,閥門的基本特性曲線和操作特性曲線,對閥門在什么時候發(fā)生氣蝕是看不出來的,更指不出來在那個點上達(dá)到操作極限。通過上述計算則一目了然。從上述計算中,不難看出產(chǎn)生氣蝕和閥后壓強(qiáng)H1有極大關(guān)系,加大H1顯然會使情況改變,改善方法:a.把閥門安裝在管道較低點。b.在閥門后管道上裝孔板增加阻力。c.閥門出口開放,直接蓄水池,使氣泡炸裂的空間增大,氣蝕減小2調(diào)節(jié)閥的堵塞在泥漿、紙漿、礦漿、燒堿等場合應(yīng)用時,閥門堵塞是常見的故障。
除介質(zhì)不干凈造成堵卡外,管道內(nèi)的焊渣,鐵屑等也會造成閥門堵卡,因此,在這些工況下的調(diào)節(jié)閥選型必須考慮到不同閥型的防堵功能。
美MAC電磁閥日常維護(hù)工作內(nèi)容分為巡回檢查和定期維護(hù)兩部分，巡回檢查工作內(nèi)容如下。
1.向當(dāng)班工藝操作人員了解調(diào)節(jié)閥的運行情況。
2.查看美MAC電磁閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源、液壓油或電源)
3.檢查液壓油系統(tǒng)運行情況。
4.檢查美MAC電磁閥的各靜、動密封點有無泄漏。
5.檢查美MAC電磁閥連接管線和接頭有無松動或腐蝕。
6.檢查美MAC電磁閥有無異常聲音和較大振動，檢查供給情況。
7.檢查美MAC電磁閥的動作是否靈活，在控制信號變化時是否及時變化
8.偵聽閥芯、閥座有無異常振動或雜音。
9.發(fā)現(xiàn)問題及時。
10.做巡回檢查的記錄，并歸檔。
定期維護(hù)工作內(nèi)容如下：
1.定期對美MAC電磁閥外部進(jìn)行清潔工作。
2.定期對調(diào)節(jié)閥填料函和其他密封部件進(jìn)行調(diào)整，必要時應(yīng)更換密封部件，保持靜、動密封點的密封性。
3.定期對需潤滑的部件添加潤滑油。
4.定期對氣源或液壓過濾系統(tǒng)進(jìn)行排污和清潔工作。
5.定期檢查各連接點的連接情況，腐蝕情況，必要時應(yīng)更換連接件。
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