產品特點：

(1)在較寬的壓力范圍內有較大的抽速；

(2)轉子具有良好的幾何對稱性，故振動小，運轉平穩。轉子間及轉子和殼體間均有間隙，不用潤滑，摩擦損失小，可大大降低驅動功率，從而可實現較高轉速；

(3)泵腔內無需用油密封和潤滑，可減少油蒸氣對真空系統的污染；

(4)泵腔內無壓縮，無排氣閥。結構簡單、緊湊，對被抽氣體中的灰塵和水蒸汽不敏感；

(5)壓縮比較低，對氫氣抽氣效果差；

(6)轉子表面為形狀較為復雜的曲線柱面，加工和檢查比較困難。

技術參數：

功      率：180W

工作 電 源：220V/50HZ

流      量：60 L/min

揚      程：8M

機體  材質：防腐

zui大真空度：0.098 Mpa

單頭抽氣量：10 L/min

抽 氣 頭數：4

儲水箱容積：15L

關鍵詞：真空泵廠家供應、真空泵廠家供應

影響因素：

1、對工作蒸汽及其干度的研究：

蒸汽壓力偏低及壓力波動均對的能力有較大影響,因此蒸汽壓力不應低于要求的工作壓力,但所用結構設計已定型,過多提高蒸汽壓力并不會增加抽氣量及真空度。另外,要確保鍋爐供給的蒸汽壓力穩定,用一臺鍋爐專門給蒸汽噴射泵提供工作蒸汽,這樣蒸汽壓力就不會出現波動,性能穩

2、對循環冷卻水要求的研究：

冷卻水供量不足,冷凝器會發熱,氣流聲音變大,真空度迅速下降,甚至蒸汽會返入抽氣管。冷凝水在多級中具有舉足輕重的作用，冷凝水可以將蒸汽充沛冷凝，排出壓力中的水蒸汽分壓有必要高于其所對應的飽滿蒸汽壓，因此冷凝水的溫度也要低于該壓力下的飽滿溫度，才能保證泵體的正常作業。

3、系統密封要求的研究：

處于極限狀態時,第1級排出的水很少,有時甚至沒有。因此,第1級泵有大量水排出,可以認為是系統有泄漏。通常的漏氣原因有:墊片沒裝、裝錯或損壞,螺栓未擰緊,法蘭面損壞,焊縫有沙眼,接頭（壓力表、真空表等）未裝好。

4、對噴嘴要求的研究：

噴嘴是影響性能的重要部件,存在的問題有:噴嘴裝錯、裝歪、堵塞、損壞、腐蝕和泄漏,不管采取何種預防措施,噴嘴的堵塞在所難免。一方面由于安裝蒸汽管道時,管道中殘存的鐵屑及焊渣會堵塞噴嘴;另一方面,系統停用時,蒸汽管道易生銹,銹斑在使用時掉落堵塞噴嘴。

5、蒸汽的影響：

是以過飽滿水蒸汽為作業介質的，蒸汽的狀況對泵的功能有決定性的影響。濕蒸汽不只影響泵的功能，還會腐蝕蒸汽噴嘴，添加泵的蒸汽用量，使泵的作業狀況變得不穩定。

6、環境的影響：

環境的影響主要是指被抽氣體對體系的污染，在鋼液處置過程中，鋼液會放出很多的氣體，同時也會有一部分細微的氧化粉皮等小顆粒被吸入，這些小顆粒會堆積粘附在泵體上，減小了抽氣管路流導，延長了抽氣時間，下降了泵的抽氣功能。

7、泵體布局的影響：

關于單級，簡單磨損的部位是蒸汽的噴嘴，噴嘴被磨損后，不只會影響泵的功能，還會增加體系的運轉本錢。

操作流程：
1.操作前的準備工作

首先應將設備放置在水平、通風、干燥處，將真空機組抽氣口與被抽系統連接好，密封一定要嚴密，不應有泄漏點存在。檢查真空泵和羅茨泵內的油位及油杯中的潤滑油是否符合要求，連接好電源線和接地線。檢查是否有其他不安全因素。

2.操作機組的啟動運行

接通主電源開關，主電源指示燈亮；將控制方式放在手動或自動位置；按下控制電源按鈕，指示燈亮(真空泵、增壓泵和急停按鈕應復位，否則控制電源按鈕無法接通)，如電源相序錯誤黃色指示燈亮，則需換相。將真空泵斷路器接通，按下真空泵控制按鈕，真空泵指示燈亮，同時真空泵運轉。

根據實際情況調節增壓泵的延時(通過時間繼電器，調節范圍在1—6分鐘)。將增壓泵斷路器接通，按下增壓泵控制按鈕，增壓泵指示燈亮，同時增壓泵運轉。油井內設有油位開關，當油井進人真空泵油或變壓器油時控制面板上的蜂嗚器將自動報警，同時系統關閉。

3.關機停運

關閉高真空蝶閥一關閉機械增壓泵一關閉真空泵一按急停按鈕，控制電源關閉一關主電源斷路器。當控制方式通過控制盤上的旋鈕轉換到自動位置時，設備將通過真空繼電器的預設控制點自動控制真空泵和機械增壓泵的關閉和啟動。