超磁分離絮凝設備-污水廠提標裝置磁分離技術是借助磁場力的作用，對磁性不同的物質進行分離的一種物理分離方法。磁分離水體凈化技術的確具有異常明顯的技術特點和優勢。

1.設備的停留時間短：能實現水體中污染物與水的快速分離，懸浮物、磷酸鹽和藻類從反應到分離大約只需要3min。

2.占地面積小：停留時間的縮短將大大縮小處理設備的容積，從而大大減小占地面積。可以實現設備的復成，制作成車載式移動處理設備，提高利用率。

3.處理水量大。：單臺設備可實現處理量1500m3/h。

4.出水水質好。：設備的處理出水懸浮物濃度低于8mglL，總磷低于0.3mg/L。

超磁分離絮凝設備-污水廠提標裝置磁絮凝凈水系統，由反應系統、澄清系統、排泥系統、加藥系統、磁種回收系統和污泥脫水系統等組成，磁加載凈水系統是在混凝絮凝的過程中投加系統配套的磁粉，粉末狀的磁粉與混凝過程中的絮體結合，形成以磁粉為凝結核的穩定絮凝體，由于磁粉的比重是水的比重的5倍，使結合磁粉的絮體比重迅速提高，含有磁粉的絮體自流進入澄清池后，幾分鐘內即可完成快速沉降，沉降速度可達每小時40米，是傳統混凝沉淀的20倍，其中磁過程使用的混凝、絮凝、架橋、吸附、捕捉能力進一步的得到提升 ，強化了處理效果，使混凝沉淀工藝*完成，反應系統根據不同工藝需求，可由多個混凝反應箱組成，每個混凝反應箱配備的立式攪拌器，先后投加混凝劑、磁粉、PAM等，在反應箱中形成以磁粉為凝結核的穩定絮體進入磁加載澄清池中，含磁絮團在澄清池中快速完成泥水分離，上清液通過澄清池的集水系統排放，出水水質SS可以達到5mg/L以下,TP可以達到0.3mg/L以下,對污水中的COD、BOD、氨氮、細菌等也有很好的去除效果，同時耐沖擊負荷能力強，在高濃度、高污染情況下，依然可以穩定運行。

磁絮凝沉淀分離工藝的特點是大大縮短了混凝沉淀時間。傳統的混凝沉淀少需要1小時，而采用磁混凝工藝的混凝沉淀總時間不到15分鐘，甚不到7分鐘，磁混凝工藝是一種快速沉淀技術，其中微米惰性高密度顆粒(微砂，以Fe3O4)為絮凝核心，在較好的水力條件下形成高濃度、高密度的復合絮體。復合絮體在很短的時間內完成沉淀過程，使水得到快速凈化，能有效去除COD、總磷、氨氮等污染物，提供較好的出水水質。
目前，面對土地資源短缺、水體污染、水廠基礎設施建設、運行成本高等問題，采用磁性混凝工藝可以很好地解決這些問題。 磁絮凝工藝主要利用絮體和磁粉顆粒的組合來提高絮體的密度。 對于相對密度為2.65 g / CM3、磁粉絮體為1.05 g / CM3的常規絮體，前者的沉降速率約為后者的5ー10倍，可顯著減少絮凝反應沉淀池的占地面積，磁性絮凝池的單位面積僅為80ー120m2 / 1000M3