【儀表網 儀表深度】傳感器是獲取自然和生產領域中信息的主要途徑與手段。在現代工業生產尤其是自動化生產過程中，要用各種傳感器來監視和控制生產過程中的各個參數，使設備工作在正常狀態或佳狀態，并使產品達到好的質量。
隨著物聯網等垂直行業領域的發展，傳感器在工業生產、智能家居、環境保護等方面都有巨大潛力，并且隨著智能時代逐漸到來，傳感器將變得更加不可替代。
物聯網時代 傳感器發展快速
物聯網是互聯網、傳統電信網等信息承載體，讓所有能行使獨立功能的普通物體實現互聯互通的網絡。近幾年中國物聯網產業發展迅猛，產業規模急速壯大。伴隨著人工智能、物聯網等產業的不斷發展，作為重要組成部分的傳感器市場也飛速發展。可以看出，作為物聯網時代標配，傳感器市場“風光無限”。
資料表明，在物聯網快速發展的大背景下，2019年中國傳感器市場依然保持增長，整體市場規模達到2188.8億元，同比增長12.7%。未來隨著工業互聯網、智能制造、人工智能等戰略的實施，加上各級政府將加速推動智慧城市建設、智能制造、智慧醫療發展，將為傳感器市場及企業帶來更好的發展機遇，企業也正逐步向創新化、智能化、規模化的方向快速發展。預計2021年市場規模將達2951.8億元，增速達17.6%。
可以看出，隨著物聯網等新興產業的興起，傳感器產業成為世界各國在高新技術發展中爭奪的一個重要領域。因此，我國不斷提升對傳感器產業的重視，各地也在積極建設性傳感器產業園區。傳感器產業快速增長，應用模式也日漸成熟。
但由于中國傳感器產業起步晚，國內傳感器需求嚴重依賴進口，國產化缺口巨大，國內傳感器產業呈現低端過剩、中被國外壟斷的市場格局。需要在傳感器領域持續突破，實現核心技術突破，提升產業的競爭力。國產化需求迫切，國內產商一直在國產化方面尋求突破。
我國傳感器緣何落伍？
近幾年，中國傳感器市場發展很快，本土的傳感器技術與世界水平相比，仍然存在較大差距。那么，你知道我國傳感器發展為何落后嗎？
首先，傳感器在感知信息方面比較落后，從現階段中國的狀況看，我國在傳感器層面的技術人才較少。并且科學研究投資強度稍低、科學研究機器設備落伍、科學研究和生產制造脫節，都影響了研究成果的轉換，使我國傳感器商品整體實力較低。
其次，傳感器自身在智能化和網絡化方面技術落后。我國傳感器領域發展較慢且自動化技術水平不高，再加上我國的傳感器生產工藝流程、工藝技術都相對落后，檢驗方式不標準等，現階段還是有一些公司的傳感器裝備步驟是采用人力裝備的方法，那樣會造成生產量提不上，且生產能力也會無法跟上。另外，沒有形成足夠的規模化應用，導致國內市場上的傳感器往往技術低、價格高。
再者，傳感器產品研發時間長，我國廠商的獨立自主創新能力不夠，一款傳感器的產品研發，需要6-8年才可以完善，我國廠商承擔不上那么長的周期時間，而且科學研究不成功的風險性都不低；許多原因造成了我國傳感器較為落后，但是近年來，國內廠商一直在尋求突破，實現傳感器國產化。
傳感器國產化尋求突破 逐漸崛起
從上述可以看出，國內傳感器主要依附于進口。但是，近年來，國內企業在持續突破，在某些技術領域已經不亞于品牌，且在市場服務方面有著本土優勢。國產化傳感器市場正在迎來新的發展時期。與此同時，隨著智能化、電氣化及材料等方面的快速發展和升級，加上新基建等國家政策及重點項目的扶持和帶動，進一步形成傳感器發展新動能。
據了解，些許國內廠家一直在不斷的加大研發，加持AI算法提高產品性能，努力制造更加優秀的國產傳感器，望能盡早擺脫進口依賴。如：
和宇公司在傳感器領域已取得一些重點突破，其憑借壓力傳感器領域的核心技術，以及所擁有的MEMS背部受壓、硅應變計的技術平臺，形成了具有自主知識產權的全技術鏈條的核心技術；
精嘉科是中國傳感器不可或缺的一員，具備了整套的適用于工業自動化領域的系列產品，精嘉科傳感器大體經過了三個階段的發展，從結構型傳感器到固體型傳感器,現在是智能型傳感器。逐漸縮小了核心技術與國外傳感器的差距!
華東光電集成器件研究所采購全自動化組封裝關鍵設備、補充芯片制造的關鍵設備，推動傳感器芯片制造、組封裝的國產化；中國兵器工業集團通過技術攻關，成功研制出了符合精度標準的紅外溫度傳感器。
中國企業在尋求突破傳感器國產化的道路上一直沒有停下腳步，可以看出，我國傳感器國產化在不斷突破，逐漸崛起。
后，隨著國家對傳感器產業發展的重視和本土企業加快研發進程，我國傳感器市場未來將保持較快的發展速度，傳感器國產化率不斷提高，依賴進口的局面將逐漸得到改觀，國內廠商在奮力追趕，定能創造奇跡。
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