| 品名 | 型號 | 規格 | 壓力 | 材質 |
| 襯膠隔膜閥 | G41J | DN15-100mm | PN1.6-10mpa | 鑄鋼；不銹鋼 |
一、襯膠隔膜閥產品用途
G41J襯膠隔膜閥專用于控制非腐蝕性或一般腐蝕性介質，閥體內腔表面無襯里或覆有可供選擇的各種橡膠，適用于不同工作溫度和流體管路。襯膠隔膜閥的啟閉是依靠旋轉手輪而達到的。本閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
除強氧化劑(如硝酸、鉻酸、濃流酸及過氧化氫等和有機溶劑)外的、50%氟硅酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、85%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化納、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類、有機酸及醛類、水泥、石灰漿、植物油、元素氣體、醚類、酮類、酯類、除鹽水、凈化水等介質；
二、襯膠隔膜閥性能及優點
1.由於隔膜閥的流道平滑，流阻小，故而可獲得較大的流量。
2.由於密封件為富有彈性的橡膠隔膜。因此還具有較好的密封性和最小的關閉力。
3.視膠隔膜閥的閥體內腔表面視復有廳供選擇的多種橡膠。因此具有*的耐腐蝕的特點。
4.本閥門與其它閥門的區別在於：采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於隔離的狀態，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。
三、襯膠隔膜閥技術參數
☆接口尺寸:法蘭DN15 —DN 300 ；
☆工作壓力： 1.6MPA；
☆介質溫度: 按照襯里和隔膜材料≤85℃、≤100℃、≤120℃、≤150℃；
☆閥體材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼；
☆閥蓋材質: 鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼；
☆襯里隔膜:可選性各類橡膠；
☆閥瓣材質: 鑄鐵、鑄鋼；
☆閥桿材質: 碳鋼、不銹鋼；
☆手輪:鑄鐵；
四、襯膠隔膜閥用性能規范
| 視裹材質（代號） | 適用溫度 | 適用介質 |
| 硬橡膠（NR） | -10℃～85℃ | 除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 |
| 軟橡膠（BR） | -10℃～85℃ | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體，各種濃度稠粘液等。 |
| 丁基膠（IIR） | -10℃～120℃ | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
| 氯丁膠 | （CR）-10℃～120℃ | 動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
| 鑄鐵不視裹 | -40℃～100℃ | 非腐蝕性介質 |
五、隔膜材質的推薦使用范圍
| 隔膜材質（代號） | 適宜溫度 | 適用介質 |
| 丁基膠（B級） | -40℃～100℃ | 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
| 天然膠（Q級） | -50℃～100℃ | 用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。 |
六、襯膠隔膜閥性能參數
| 型號 | 公稱通徑DN（mm） | 工作壓力WP（Mpa） | 試驗壓力（Mpa） | 試驗溫度（℃） | |
| 密封 | 強度 | ||||
| G41J W-16 | 20-50 | 1.6 | 1.76 | 2.4 | 常溫 |
| G41J W-10 | 65-200 | 1.0 | 1.1 | 1.5 | |
七、襯膠隔膜閥規格尺寸
| 公稱通徑 | 標準值 | 參考值 | ||||||||||
| DN(mm) | NPS(inch) | L | D | D1 | D2 | f | b | Z-фd | d0 | H | H1 | WT(kg) |
| PN0.6MPa / PN1.0MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 125 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-ф14 | 100 | 105 | 110 | 3.5 |
| 20 | 3/4 | 135 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-ф14 | 100 | 115 | 125 | 4 |
| 25 | 1 | 145 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-ф14 | 120 | 120 | 135 | 5.5 |
| 32 | 11/4 | 160 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-ф18 | 120 | 125 | 150 | 8 |
| 40 | 11/2 | 180 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-ф18 | 140 | 135 | 175 | 11 |
| 50 | 2 | 210 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-ф18 | 140 | 155 | 195 | 14 |
| 65 | 21/2 | 250 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-ф18 | 200 | 170 | 200 | 23 |
| 80 | 3 | 300 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 4-ф18 | 200 | 200 | 255 | 29 |
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 22 | 8-ф18 | 280 | 270 | 325 | 46 |
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 24 | 8-ф18 | 320 | 335 | 405 | 70 |
| 150 | 6 | 460 | 280 | 240 | 210 | 3 | 24 | 8-ф23 | 320 | 370 | 450 | 95 |
| 200 | 8 | 570 | 335 | 295 | 265 | 3 | 26 | 8-ф23 | 400 | 480 | 600 | 170 |
| 250 | 10 | 680 | 390 | 350 | 320 | 3 | 28 | 12-ф23 | 500 | 545 | 620 | 270 |
| 300 | 12 | 790 | 435 | 395 | 362 | 4 | 24 | 12-ф23 | 500 | 585 | 680 | 320 |
| PN1.6MPa | ||||||||||||
| 15 | 1/2 | 130 | 95 | 65 | 45 | 2 | 14 | 4-ф14 | 120 | 110 | 115 | 4 |
| 20 | 3/4 | 150 | 105 | 75 | 55 | 2 | 16 | 4-ф14 | 120 | 120 | 130 | 5 |
| 25 | 1 | 160 | 115 | 85 | 65 | 2 | 16 | 4-ф14 | 140 | 125 | 140 | 6 |
| 32 | 11/4 | 180 | 135 | 100 | 78 | 2 | 18 | 4-ф18 | 140 | 130 | 155 | 9 |
| 40 | 11/2 | 200 | 145 | 110 | 85 | 3 | 18 | 4-ф18 | 160 | 140 | 180 | 12 |
| 50 | 2 | 230 | 160 | 125 | 100 | 3 | 20 | 4-ф18 | 160 | 160 | 200 | 15 |
| 65 | 21/2 | 290 | 180 | 145 | 120 | 3 | 20 | 4-ф18 | 200 | 175 | 205 | 24 |
| 80 | 3 | 310 | 195 | 160 | 135 | 3 | 22 | 8-ф18 | 200 | 205 | 260 | 30 |
| 100 | 4 | 350 | 215 | 180 | 155 | 3 | 24 | 8-ф18 | 280 | 275 | 330 | 48 |
| 125 | 5 | 400 | 245 | 210 | 185 | 3 | 26 | 8-ф18 | 320 | 340 | 410 | 75 |
| 150 | 6 | 480 | 280 | 240 | 210 | 3 | 28 | 8-ф23 | 320 | 375 | 460 | 105 |
| 200 | 8 | 600 | 335 | 295 | 265 | 3 | 30 | 12-ф23 | 400 | 485 | 605 | 182 |
| 250 | 10 | 730 | 405 | 355 | 320 | 3 | 32 | 12-ф25 | 500 | 550 | 625 | 295 |
| 300 | 12 | 850 | 460 | 410 | 375 | 4 | 34 | 12-ф25 | 500 | 590 | 685 | 345 |
