氣動襯膠隔膜閥 產品概述
本公司的G6B41J氣動襯膠隔膜閥(常閉式)采用無填料函的構造；橡膠隔膜可使流道內的腐蝕性介質與所有驅動部件處於隔離的狀態，從而杜絕了通常閥門的“跑、冒、滴、漏”等弊端。氣動襯膠隔膜閥在閥蓋上端標有可窺見閥門處啟或閉位置的顯示色別，以指示閥門的啟閉行程。當順時針放置手輪時，手輪即下移，閥瓣隨之帶動隔膜下降使通路截斷；反之則閥門即開啟，色別隨之顯露。
氣動襯膠隔膜閥 零件材料
| 序號 | 名稱 | 材料 |
|---|---|---|
| 1 | 體閥 | 鑄鐵 |
| 2 | 襯囊層 | 橡膠 |
| 3 | 隔膜 | 橡膠 |
| 4 | 閥瓣 | 鑄鐵 |
| 5 | 閥蓋 | 鑄鐵 |
| 6 | 閥桿 | 碳鋼 |
| 7 | 手輪 | 鑄鐵 |
| 8 | 活塞 | 碳鋼 |
| 9 | 彈簧 | 2Cr13 |
| 10 | 氣缸蓋 | 鑄鐵 |
| 11 | 上閥桿 | 2Cr13 |
| 12 | 手輪 | 鑄鐵 |
氣動襯膠隔膜閥 性能規范
| 型號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力Ps(MPa) | 適用介質 | 工作溫度(℃) | |
|---|---|---|---|---|---|
| 殼體試驗 | 密封試驗 | ||||
| G6B41-6 | 0.6 | 0.9 | 0.66 | W.非腐蝕性流體J.一般腐蝕性流體Fs.強酸、堿及各種有機溶劑（溶融堿金屬及元素氟除外） | ≤100 ≤85 ≤150 |
| EG6B41-10 | 0.4 | 0.6 | 0.44 | ||
| G6B41-16 | 1.6 | 2.4 | 1.76 |
氣動襯膠隔膜閥 襯里材質
1.氣動襯膠隔膜閥可根據不同的襯里材質，適用于不同溫度下的不同流體介質管路上，作為控制介質流動的啟閉機構。
2.各種襯里材質的推薦使用范圍：
| 襯里材質（代號） | 適用溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|
| 硬橡膠（NR） | -10 o C～85 o C | 除強氧化劑（如銷酸、鉻酸、濃硫酸及過氧化氫等有有機溶劑）外的氫氯酸、氟硅酸、蟻酸和酚酸、鹽酸、30%硫酸、50%氫氟酸、80%磷酸、堿、鹽類、鍍金屬溶液、氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽水溶液、10%次氯酸鈉、濕氯氣、氨水、大部分醇類，有機酸及醛類等。 |
| 軟橡膠（BR） | -10 o C～85 o C ] | 具有良好的耐磨性能。主要用于50%以下的硫酸，氫氧化鈉、氫氧化鉀、中性鹽浴溶液及氨液，水泥、粘土、煤渣灰、顆粒狀化肥及磨損性較強的固態流體，各種濃度稠粘液等。 |
| 丁基膠（IIR） | -10 o C～120 o C | 抗腐蝕、耐磨耗。能耐極大多數的有機酸、堿和氫氧化合物、無機鹽及無機酸元素氣體、醇類、醛類、醚類、酮類、酯類等。 |
| 氯丁膠 | （CR）-10 o C～120 o C | 動物油、植物油和無機潤滑油及pH值變化范圍很大的腐蝕性泥漿，抗磨性好。 |
| 鑄鐵不視裹 | -40 o C～100 o C | 非腐蝕性介質 |
3.隔膜材質的推薦使用范圍：
| 隔膜材質（代號） | 適宜溫度 | 適用介質 |
|---|---|---|
| 丁基膠（B級） | -40 o C～100 o C | 良好的耐酸堿性。85%硫酸、鹽酸、氫氟酸、磷酸、荷性堿和多種酯類。 |
| 天然膠（Q級） | -50 o C～100 o C | 用于凈化水、無機鹽、稀釋無機酸。 |
氣動襯膠隔膜閥 圖
氣動襯膠隔膜閥 外形尺寸
| 公稱通徑 | 公稱壓力 | 工作壓力 | 主要外形尺寸 （mm） | 適用范圍 | 重量（kg） | |||||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | D1 | D | D0 | Z | H | 溫度 （°C） | 介質 | |||||||
| J型 | W型 | J型 | W型 | |||||||||||
| 20 | 1.6 | 1.6 | 121 | 117 | 75 | 105 | 70 | 13.5 | 4 | 103 | 小于等于100 | 一般腐蝕性 | 非腐蝕性 | 3 |
| 25 | 131 | 127 | 85 | 115 | 83 | 112 | 4.3 | |||||||
| 32 | 150 | 146 | 100 | 140 | 114 | 17.5 | 144 | 6.5 | ||||||
| 40 | 163 | 159 | 110 | 150 | 156 | 7.9 | ||||||||
| 50 | 194 | 190 | 125 | 165 | 140 | 177 | 10.6 | |||||||
| 65 | 1.0 | 1.0 | 220 | 216 | 145 | 185 | 165 | 164.5 | 17.6 | |||||
| 80 | 258 | 254 | 160 | 200 | 230 | 8 | 181.5 | 25.5 | ||||||
| 100 | 309 | 305 | 180 | 220 | 280 | 253 | 36.2 | |||||||
| 125 | 362 | 356 | 210 | 250 | 282 | 47.5 | ||||||||
| 150 | 412 | 406 | 240 | 285 | 368 | 366.5 | 74 | |||||||
| 200 | 527 | 521 | 295 | 342 | 483 | 22 | 143 | |||||||
