ZM-R8650C 全自動視覺BGA返修站技術參數 | |||
電源 | AC380V±10% 50/60Hz | PCB尺寸 | 670x570mm(Max); 10x10mm(Min) |
功率 | 總功率21.25KW;上溫部區(1.45kw);下部溫區(2kw);預熱溫區(16kw);其他功率(1.8KW) | 適用芯片 | 100x100mm(Max); 1x1mm(Min) |
IR溫區尺寸 | 645×524mm | 測溫接口 | 6個 |
控制系統 | 工業PC+伺服運動控制系統 | 顯示系統 | 24寸標清顯示屏 |
對位系統 | 500萬數字高清工業相機+130萬工業相機遠心視覺自動糾偏對位 | 對位精度 | X、Y、Z軸和α角度調節均采用伺服驅動,精度可達±0.01mm |
真空吸附 | 全自動 | 喂料裝置 | 半自動 |
溫度控制 | K型熱電偶閉環控制,各單元獨立控溫,精度可達±1℃ | 定位方式 | V型卡槽,配夾具(可定制異形夾具) |
外形尺寸 | L1235xW1215xH1850 | 機器重量 | 660Kg |
ZM-R8650C全自動視覺企業用大型BGA返修臺的主要特點
◆精確的視覺對位
兩組高清工業相機配合使用,重復貼裝精度達到±0.01mm,500萬高清工業攝像系統針對芯片精確測量和定位,自主視覺軟件系統自動糾偏和角度糾正,自動放大高清顯示。
擁有高清CCD(500萬像素)和高清CCD(130萬像素)工業相機通過遠心鏡頭精密檢測,避免圖像失真,消除測量誤差,實現精確對位,重復對位精度可達到±0.01mm。
◆精密運動平臺
采用工業PC與伺服運動控制系統,精準控制X/Y/Z四軸龍門結構全自動獨立運行,采用研磨大理石平臺,精密研磨絲桿,視覺精度可達到±0.01mm。
◆多功能的控制特性
自主開發的軟件系統,實現快速定位及穩定的溫度曲線,操作設置簡易,并能自動生成記錄文件,實現產品歷史參數的可追溯性。
◆操作界面簡單、快捷
針對不同的產品特性設置了專業的操作界面(系統參數設置、工作模式設定、加熱參數設定、數據記錄等),并且有中、英文界面可供選擇。
◆獨立編輯的三個溫區
獨立編程控制的三個溫區:上部溫區與下部溫區對流熱風加熱,下部溫區采用大面積發熱絲布局,適用于較大BGA的返修,紅外預熱區采用德國進口中波陶瓷紅外加熱板加熱。面積可達720×600mm。
◆潔凈的除錫功能
可選配除錫功能,非接觸式除錫方式避免對產品的損傷,的排錫技術有效防止吸嘴的堵塞,可長時間、大面積除錫。
◆穩定的溫度控制
高精度K型熱電偶,精度可達±1℃,動態的PID多回路閉環控制選擇性回流焊工藝。具有智能溫度補償、自動記憶功能。
◆設備優勢
①高精度光學對位系統,重復貼裝誤差可控制±0.01MM。
②*的智能控制系統。
③優秀的安全防護功能,可提前預警,失控自動斷電。
④適應各種主板/伺服器主板的返修。
⑤實現全自動識別貼裝器件和貼裝高度,具有全自動對位、全自動貼裝、全自動焊接和全自動拆焊功能。
◆ *的安全保護功能
ZM-R8650C全自動視覺BGA返修站配置光柵保護,機器在高速運行的狀態下,光柵信號若被擋到機器立即停止運行,保護人身安全;
伺服電機運行時碰撞到其他物體后也會停止,有自我保護功能,頂部的三色燈時刻監控著機器的工作狀態,具有*的安全保護功能。