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我公司銷售全新/JUKI貼片機無鉛回流爐，回流焊機，波峰爐／無鉛波峰爐，接駁臺，上下料機，波峰焊出入板機，smt回流焊，回流爐，smt周邊設備    楊生 

JUKI貼片機ke2060
作為模塊理念的單模塊，可以根據(jù)生產(chǎn)能力組成靈活的貼片機生產(chǎn)線。 
13,200CPH：芯片(激光識別 / 實際生產(chǎn)工效 

     激光貼片頭×1個（4吸嘴）JUKI貼片機ke2060-JUKI貼片機
0603（英制0201）芯片～20mm方形元件、或26.5×11mm 

0402（英制01005）芯片為出廠時選項。

規(guī)格：JUKI貼片機ke2060-JUKI貼片機

所有2000系列的特性：雙驅(qū)動XY&獨立驅(qū)動貼裝頭
 
對于XY機構部采用了ＪＵＫＩ獨自開發(fā)的AC伺服系統(tǒng)和線性編碼器系統(tǒng)的全閉環(huán)控制。
 
分別對X軸Y軸進行雙馬達驅(qū)動，可以進行不受灰塵和溫度影響的高速和高精度貼裝。另
 
外，對貼裝頭部的上下動作·旋轉(zhuǎn)動作，每個吸嘴進行*獨立的AC伺服控制，可以精
 
確地控制每個吸嘴的高度。而且，每個吸嘴以不同角度進行貼裝時，各吸嘴也不相互影響。                             

 Z／θ軸獨立控制
 
每個吸嘴的上下移動(Z軸)、旋轉(zhuǎn)(θ軸)由分別獨立的AC伺服馬達控制。
 
使吸嘴之間不易受到影響可以進行精密控制。
 ，     JUKI KE-2050貼片機參數(shù)：
 
1、基板尺寸Ｍ基板用(330×250mm)
 Ｌ基板用(410×360mm)○
 Ｌwide(510×360mm)○
 Ｅ基板用(510×460mm)
 
2、元件尺寸0603芯片（英制0201）芯片～20mm方元件或26.5×11mm（0402（英制01005）
 
3、元件貼裝速度芯片元件 13,200CPH *1
 
4、元件貼裝精度激光識別 ±0.05mm
 
5、元件貼裝種類多80種（換算成8mm帶
 
6、裝置尺寸*2（W×D×H*3）1,400×1,393×1,440mm
 
7、重量：約1,400kg 

以下是回流焊設備介紹資料：

REFLOW-H8全電腦無鉛回流焊機 楊生
特點：
■Windows-XP視窗操作界面,設計兩種控制方式，電腦控制與緊急手動控制，具有安全保障功能；
■采用世界**的加熱方式,熱轉(zhuǎn)換率*，相同的爐溫設置可達到比同類機型高出15%的產(chǎn)能,同樣的產(chǎn)能可實現(xiàn)比同類機低15-20℃的爐溫設置進一步減低熱風對PCB板及元器件的微損傷；
■各溫區(qū)采用強制獨立循環(huán)，獨立PID控制，上下獨立加熱方式，使爐腔溫度準確，均勻，熱容量大
■由于采用*的運風方式，四面回風設計，消除了導軌對PCB板面受溫不良的影響,對PCB板的加熱,    比同類機型更均勻,更迅速；
■*爐膛均風結(jié)構,可對爐膛內(nèi)不同區(qū)域因結(jié)構不同而引起的風速差做調(diào)節(jié),加熱極為均勻；
■采用進口耐高溫馬達、*使用,品質(zhì)穩(wěn)定；
■內(nèi)置式風冷區(qū),二個冷卻區(qū),冷卻效果；
■冷卻氣體強制排出，空調(diào)環(huán)境使用，環(huán)保省電；
■自帶溫度曲線測試功能(3路測溫系統(tǒng))；
■配置網(wǎng)帶導軌傳送系統(tǒng)；
■加熱區(qū)上蓋可自動打開，方便維護，并配有開蓋安全裝置；
性能指標：
1)機身尺寸5000*1350*1450(mm) 
2)起動總功率45KW ,正常工作時消耗功率:8KW 
3)控制溫區(qū):加熱區(qū)上8,下8,2段風冷區(qū) 
4)加熱區(qū)長度3000MM 
5)控溫精度:±1℃
6)PCB溫度分布偏差: ±2℃
7)升溫時間(冷機啟動)25分鐘以內(nèi);
8)傳送帶速度:0-1.8M/MIN
9)傳送帶高度:900±20mm
10)傳送帶寬度:480 mm
11)基板尺寸:W350 mm 
12)適用錫膏類型:無鉛焊料/普通焊料;
13)適用元件種類:BGA,CSP等單/雙面板;
14)停電保護:UPS;
15)控制方式:全電腦控制;
16)爐體氣缸頂起;
17)重量：1600kg

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3.HUD-250自動收板機

外型尺寸：(L)1350*(W)760*(H)1250mm，外型結(jié)構:鋁型材筐架,封板噴涂處理,顏色為電腦白
料架尺寸：（L）355*（W）320*（H）563mm，使用PCB板規(guī)格：350*（50-250mm）
電源:220V/AC/50-60HZ,壓縮空氣：5~6Kg/cm2，固定邊：前固定。傳送方向：左至右
傳送高度：900±30mm,收板方式:采用SMC無桿氣缸收PCB板.收進臺軌道皮帶,采用3毫米圓帶.
傳動馬達為:6W定速馬達.
?    結(jié)實和穩(wěn)定的鈑金主機架設計,特殊鋁合金收板機構
?    有效的馬達推板設計能確保PCB板不被推壞
?    人機觸摸屏操作界面,高度簡單的人機對話,操作方便易懂
?    松下PLC程控,多功能的電路回路與程序設計,
?    性能穩(wěn)定,確保生產(chǎn)線暢通平順,發(fā)揮產(chǎn)能
?    人性化程序設計,5種Pitch選擇,可設定收PCB板的間距及每籃數(shù)量
?    產(chǎn)能設定,可實現(xiàn)計劃生產(chǎn)控制(聲光提示)
?    聲光提示報警系統(tǒng),人機界面畫面異常信息提示,維護更簡單方便
技術參數(shù) 
描述    此設備用于SMT生產(chǎn)線電路板的收板裝置
料箱數(shù)量    2個料箱
電路板的下板時間    約6秒或用戶
料箱更換時間    約32秒或用戶
步距選擇    1~5(10毫米步距)
電源及電負荷    AC220V±20V(50/60Hz)單向大300伏安
氣壓    0.4~0.6Mpa
氣流量    多6升/分鐘
電路板厚度    少0.4毫米
工作周圍溫度    0~55℃
工作周圍濕度    20~85﹪
抗干擾    電壓雜訊: 1000Vp-p、波寬1us、1分鐘
耐振動    10~25Hz 振幅0.075分鐘
耐電壓    AC端子對地1500VAC,1分鐘
使用環(huán)境    無腐蝕氣體和粉塵的環(huán)境
允許瞬時停電    小于20ms
接地    第三種接地