任何電力設(shè)備在制造、運輸、安裝、運行、檢修等過程中不可避免地會造成絕緣損傷，特別是在長期運行過程中，電力設(shè)備受到電場、熱場、機械應(yīng)力、化學(xué)腐蝕以及環(huán)境條件的影響，電力設(shè)備絕緣的品質(zhì)逐漸惡化，最終導(dǎo)致電力設(shè)備絕緣系統(tǒng)的破話。

 

    不同絕緣缺陷表征特征不同，通常絕緣系統(tǒng)的缺陷可以分成兩大類：

 

    ①集中性缺陷，指缺陷集中于絕緣的某個或幾個部分，例如局部受潮、局部機械損傷、絕緣內(nèi)部氣泡、瓷介質(zhì)裂紋等，它又分為貫穿性缺陷和非貫穿性缺陷，這類缺陷的發(fā)展速度較快，因而具有較大的危險性;②分布性缺陷，指由于受潮、過熱、動力負荷及長時間過電壓的作用導(dǎo)致的電氣設(shè)備整體絕緣性能下降，例如絕緣整體受潮、充油設(shè)備的油變質(zhì)等，它是一種普遍性的惡化，是緩慢演變而發(fā)展的。電力設(shè)備絕緣老化是在一定的外界因素的作用下產(chǎn)生的，這些外界因素（如電、熱、機械應(yīng)力、環(huán)境因素）常稱為老化因子：

 

    (1).電老化是指在電場長期作用下電力設(shè)備絕緣系統(tǒng)中發(fā)生的老化。隨著外施電壓的增加，絕緣系統(tǒng)中的放電加強，放電量和放電重復(fù)率增加，導(dǎo)致電老化速度加快，絕緣壽命降低。電老化機理很復(fù)雜，她包含放電引起的一系列物理和化學(xué)效應(yīng)。

 

    (2)熱老化是指在熱效應(yīng)的長期作用下電力設(shè)備絕緣系統(tǒng)中發(fā)生的老化，有機絕緣材料在熱的作用下發(fā)生熱降解，導(dǎo)致絕緣材料的結(jié)構(gòu)變化，使其電氣性能和機械性能劣化。隨著溫度的上升，絕緣的熱老化速度迅速增加。不同的絕緣材料受溫度的影響程度不一樣，在溫室下絕緣系統(tǒng)的老化極其緩慢

 

    (3)機械老化是指固體絕緣系統(tǒng)在運行過程中受到各種機械應(yīng)力的作用發(fā)生的老化。機械老化過程是絕緣材料在機械應(yīng)力的作用下微觀缺陷發(fā)生規(guī)則運動，形成微裂縫并逐漸擴大而導(dǎo)致的。機械應(yīng)力的微裂縫在強電場作用下將引起局部放電，從而加速絕緣系統(tǒng)的破壞。

 

    (4)環(huán)境老化是指在水分、氧氣、陽光輻射、化學(xué)塵埃等自然環(huán)境條件下和在高海拔地理條件下導(dǎo)致的絕緣系統(tǒng)表面老化，特別是當有機高聚物表面沉積污穢物后，在水和強電場的作用下將產(chǎn)生強烈的污穢放電，導(dǎo)致絕緣表面產(chǎn)生破壞。

 

    電力設(shè)備的老化過程是多因子共同作用的結(jié)果，其作用過程極其復(fù)雜。例如發(fā)電機在運行過程中就可能受到熱、電、機械應(yīng)力等因子的作用，變壓器在運行過程中可能受到電、熱、化學(xué)因子的作用等等。表征不同絕緣系統(tǒng)劣化程度有不同特征量。

 

    通常表征絕緣特征的量有兩類：

 

    ①直接表征絕緣剩余壽命的特征量，如耐電強度、機械強度；

 

    ②間接表征絕緣剩余壽命的特征量如絕緣電阻、介質(zhì)損耗因數(shù)、漏電電流、局部放電量、油中氣體色譜、油中微水含量等等。直接特征量是通過破壞性試驗方法得到的，而間接特征量可以通過非破壞性實驗得到。

 

    隨著對不同老化因子作用規(guī)律研究的深入，提出了一些新的表征絕緣品質(zhì)的特征量如紅外熱像、第二電流激增電壓、交流聚乙烯材料的直流分量、超高頻放電頻譜、超聲振動特性等等。絕緣老化是時間和老化因子的函數(shù)，絕緣劣化的程度要根據(jù)其性能的變化來確定。

 

    當絕緣性能的指標達到某些極限值時，絕緣已不能在工作電壓下正常使用，其壽命達到使用極限，這些性能指標值稱為絕緣壽命的閥值或判斷。絕緣檢測與診斷就是通過各種不同的方法，檢測出表征絕緣性能的有關(guān)參數(shù)，并給出適當?shù)呐袛唷ｉL沙艾克松電力設(shè)備安裝有限公司專業(yè)致力于電力安裝工程，已有十年工程施工經(jīng)驗，主要業(yè)務(wù)范圍：輸電工程、變電工程、配電工程、電纜施工、電力設(shè)施維護.