摘要:隨著企業(yè)生產規(guī)模的擴張,用電負荷逐步增加,給電纜安全運行帶來隱患,本文主要通過現在成熟的無線測溫技術,解決實時檢測電纜中間接頭溫度的問題,保證電纜安全平穩(wěn)運行。

關鍵詞:電纜;無線測溫;中間接頭;傳感器;性能指標

1 電纜中間頭溫度升高故障的后果

近年來,諸多用電設施環(huán)境因為電纜著火引起的火災事故頻繁發(fā)生。據統計,全國近十年來發(fā)生因電纜著火蔓延成災的重大事故逾百起,累計燒毀電纜32萬多米,恢復重建工作耗資大,費時長,數據損毀,造成不可估量的損失。電纜火災事故還有其特殊的危害,那就是控制回路失效造成事故擴大,甚至損壞主設備,而且修復困難,長時間不能恢復生產。

電纜在企業(yè)供電中充當著重要能源輸送角色,電纜中間頭無處不在,由于電纜中間接頭是由人工在現場安裝完成的,受到施工環(huán)境和運行環(huán)境的影響,可能會因為安裝失誤、外力破壞、電纜進水等原因造成擊穿和爆炸事故。在電纜接頭發(fā)生擊穿和爆炸事故時會釋放出大量的能量,對周邊其它電力設施或人員造成危害,會導致生產系統停電癱瘓,且搶修恢復周期長,經濟損失巨大。

2 電纜中間接頭現狀及存在問題

動力廠承擔著公司電纜線路的運行和維護任務,在長時間的運行維護過程中,發(fā)現公司新區(qū)電纜中間接頭的運行維護存在很大的問題:

投運時間長,新區(qū)現有電纜中間頭投運時間為2004年,至今已達17年,絕緣老化,故障率增高。

(2)分布廣,新區(qū)分布著22個電纜中間接頭室,每個接頭室之間距離不等,有的近有的遠,巡檢測溫時間長,浪費人力較多。

(3)數量多,22個電纜中間接頭室共有電纜中間接頭383個,平均每個電纜中間接頭室有17個電纜中間頭,有36個電纜中間頭,互相交叉,電纜測溫難度大,不能準確及時檢測電纜頭溫度,為安全運行埋下隱患。

(4)人員少,電力設施一直在增加,但巡檢人員一直未增加,逐年減少,設備線路多,人員少存在矛盾,對電纜中間接頭室的巡檢頻次減少,不能及時發(fā)現電纜運行中的溫度變化。

3 電纜中間接頭無線測溫技術應用

針對存在的問題,提出了解決辦法,安裝一套電纜中間頭無線測溫系統,既可以解決人員少不能保證檢測頻率問題,又能實時監(jiān)測每個電纜中間頭工作溫度,并將檢測結果上傳至長鋼站后臺系統,當某個電纜中間頭溫度達到70度時,報警提醒變電站值班人員,并及時通知巡檢工到現場檢查處理,必要時停電更換中間頭,避免了因中間頭溫度過高,電纜擊穿,導致電纜著火停電等重大事故發(fā)生。

(1)電纜中間頭無線測溫系統的組成。電纜中間頭無線測溫系統是由溫度傳感器、溫度監(jiān)測器、通訊網絡、在線監(jiān)測軟件平臺四部分組成。

溫度傳感器。數字式溫度傳感器,它體積小,電壓適用范圍寬(3~5V),只有一個數據輸入/輸出口,屬于單總線專用芯片之一。被測溫度值直接以“單總線"的數字方式傳輸,大大提高了系統的抗干擾能力。一條測溫電纜能帶64個溫度傳感器,距離為1000米。測溫總線電纜采用防水阻燃兩芯屏蔽雙絞線,規(guī)格型號:RVVSP2?0.75mm2。

溫度傳感器技術參數:

溫度測量范圍:-40℃~+85℃;

測溫精度:±0.5℃;

封裝:不銹鋼金屬殼封裝,防水,抗電磁干擾;

數據傳輸接口:單總線數字信號傳輸;

外形尺寸:51mm?26mm?12mm。

溫度監(jiān)測器。溫度監(jiān)測器具有較高的可靠性和安全性,溫度監(jiān)測器的LED數碼顯示屏循環(huán)顯示出每個探測點的溫度值,通過RS485方式上傳到監(jiān)控計算機,方便運行人員能夠對電纜溫度進行準確地巡檢,對電纜運行狀態(tài)能夠及時地掌握。一臺溫度監(jiān)測器可帶兩條測溫電纜,每條測溫電纜可帶64個溫度傳感器,即一臺監(jiān)測器可帶128個溫度傳感器。

溫度監(jiān)測器的性能指標:

工作電壓:交流220VAC;

工作溫度:-40℃~+85℃;

顯示分辨率:0.1℃;

通訊方式:RS-485串口;

報警輸出:1個(無源接點)250VAC、0.6A或24VDC、5A。

通訊網絡。采用RS485通訊方式組網,可以直接上傳到后臺計算機。

根據現場情況,采用無線RS485通訊方式組網;

無線485模塊特點:可以直接代替有線的RS485網,實現無線485組網;

無線傳輸距離可選擇:1公里,2公里,5公里,不同功率模塊可組網;

ISM開放頻段433MHz,無需申請頻點;具備穿透能力;

通信接口:RS232/RS485,1200/9600/19200/38400bps;

支持多種協議:透明傳輸協議、Modbus協議;

工業(yè)設計:可確保無線485模塊工作于各種惡劣環(huán)境工業(yè)場合長期運行。無線485模塊沒有后續(xù)費用,后期維護方便,當某一個模塊故障(比如斷電或損壞),不會影響其他無線模塊通信。

在線監(jiān)測軟件平臺。

無線監(jiān)測軟件由實時數據采集和顯示、歷史數據和報警數據管理、報警聯動等部分組成,它能對分布在不同地點電站實現遠程監(jiān)測、集中管理,對電纜接頭室內電纜中間頭溫度、各種開關量傳感器等進行實時數據采集和處理,及時發(fā)現問題和隱患,并具有如下優(yōu)點:

可以根據現場環(huán)境位置不同配置各個傳感器位置報警提醒迅速直觀。

可以對不同地點的機房集中進行管理,對機房電纜層內電纜溫度,環(huán)境狀態(tài)、報警信息等進行遠程監(jiān)視,具有良好的擴充性。

系統可以提供聲光、手機短信等多種報警方式,保證警情及時發(fā)出。

網絡斷線自動報警、設備工作異常引起數據中斷報警。提供精確定位式報警。報警信息查詢?yōu)橛脩籼峁┚榈臏蚀_位置和狀態(tài)。

系統具歷史數據查詢,報警數據查詢等各種數據查詢功能。

4 現場實施

現場對22個電纜中間接頭室383個電纜中間接頭溫度實時監(jiān)測,并在變電站建立后臺監(jiān)控中心,每個電纜中間接頭安裝1個溫度傳感器,實現電纜中間接頭溫度無線實時監(jiān)測,在每個電纜接頭室安裝一套電纜溫度監(jiān)測器,采集各個電纜中間接頭溫度傳感器數據,并將溫度數據通過無線發(fā)射到監(jiān)控主機,實現集中監(jiān)控,超溫報警,溫度歷史曲線查詢等功能。超溫報警時,監(jiān)控主機發(fā)出聲音報警,并彈窗提示窗口。

5 安科瑞溫度在線監(jiān)測系統解決方案

5.1概述

電氣接點在線測溫裝置適用于高低壓開關柜內電纜接頭、斷路器觸頭、刀閘開關、高壓電纜中間頭、干式變壓器、低壓大電流等設備的溫度監(jiān)測，防止在運行過程中因氧化、松動、灰塵等因素造成接點接觸電阻過大而發(fā)熱成為安全隱患，提高設備安全保障，及時、持續(xù)、準確反映設備運行狀態(tài)，降低設備事故率。

Acrel-2000T無線測溫監(jiān)控系統通過RS485總線或以太網與間隔層的設備直接進行通訊，系統設計遵循國際標準Modbus-RTU、Modbus-TCP等傳輸規(guī)約，安全性、可靠性和開放性都得到了較大地提高。該系統具有遙信、遙測、遙控、遙調、遙設、事件報警、曲線、棒圖、報表和用戶管理功能，可以監(jiān)控無線測溫系統的設備運行狀況，實現快速報警響應，預防嚴重故障發(fā)生。

5.2應用場所

適合在泛在電力物聯網、鋼廠、化工、水泥、數據中心、醫(yī)院、機場、電廠、煤礦等廠礦企業(yè)、變配電所等電力設備的溫度監(jiān)測。

5.3系統結構

溫度在線監(jiān)測系統結構圖

5.4系統功能

測溫系統主機Acrel-2000T安裝于值班監(jiān)控室，可以遠程監(jiān)視系統內所有開關設備運行溫度狀態(tài)。系統具有以下主要功能：

溫度顯示：顯示配電系統內每個測溫點的實時值，也可實現電腦WEB/手機APP遠程查看數據。

溫度曲線：查看每個測溫點的溫度趨勢曲線。

運行報表：查詢及打印各測溫點指定時間的溫度數據。

實時告警：系統能夠對各測溫點異常溫度發(fā)出告警。系統具有實時語音報警功能，能夠對所有事件發(fā)出語音告警，告警方式有彈窗、語音告警等，還可以短信/APP推送告警消息，及時提醒值班人員。

歷史事件查詢：能夠溫度越限等事件記錄進行存儲和管理，方便用戶對系統事件和報警進行歷史追溯，查詢統計、事故分析等。

5.5系統硬件配置

溫度在線監(jiān)測系統主要由設備層的溫度傳感器和溫度采集/顯示單元，通訊層的邊緣計算網關以及站控層的測溫系統主機組成，實現變配電系統關鍵電氣部位的溫度在線監(jiān)測。

6結語

增加電纜電纜中間頭無線測溫系統后,達到了預期的效果:能夠在24小時實時監(jiān)控383個電纜中間接頭的溫度,溫度信息及時、準確,并能及時發(fā)現電纜中間頭異常溫度,及時搶修處理,避免事故擴大化,保證了383個電纜中間接頭安全穩(wěn)定運行。