管式爐采用的是國際上技術研發而成，是一種高性能高節能的新型電爐，管式爐的爐型有很多種，如臥式、單管、雙管、立式、單溫區、雙溫區以及三溫區等等。管式爐主要應用在工礦企業、大專院校以及科研院所等實驗以及小批量的生產。 管式爐具有操作簡單、安全可靠、保溫效果好、溫區多、控溫精度高、溫度范圍大以及可選配氣氛等等特點。

        既然管式爐應用廣泛，那么管式爐爐型如何選擇呢？

        其實，管式爐爐型要根據熱負荷的大小，被加熱介質的性質以及運轉周期等工藝操作要求，根據安裝維修方便，投資少的原則，并且還要結合場地條件以及余熱回收系統的熱點來選擇，一般情況下管式爐爐型選擇要符合以下要求：

        1、設計負荷小于1MW的時候，應該選擇純輻射型的管式爐，并且優先選擇純輻射型的圓筒爐。當管式爐爐群共用一個組合余熱回收系統，并且需要重整裝置加熱爐的時候，就不需要這樣做了。

        2、設計負荷在1~30MW的時候，要優先選擇輻射—對流型圓筒爐。設計負荷大于30MW的時候，要通過技術經濟對比，選擇爐膛中間排管的圓筒爐、箱式爐、立式爐或者是其他的爐型。

        3、被加熱介質重度大、氣化率大、容易結焦或者是有特殊的工藝要求的話，應該選擇水平管式立爐，如果被加熱介質容易拖析出晶體，或者是含有固體物質的話，應該選擇螺旋管圓筒爐。

        4、爐管價格昂貴，要求提供爐管的表面利用率，或者是要求減少加熱面積，縮短流程長度，以減少壓降的時候，應該選擇單排管雙面輻射的爐型。

        5、被加熱介質以氣相為連續相，體積流量大，要求壓降小的時候，適合選擇集合管豎管式、U型、倒U型或者是∏型盤管結構的箱式爐，小負荷的時候也可以使用盤管為集合管連接的立管圓筒爐。

        6、被加熱介質有化學反應的時候，爐內溫度場應該喝管內化學反應過程相適應，應該選擇單排管雙面輻射的箱式爐。管式爐以其的性價比而令人信服，特別是緊湊型的外尺寸和低重量。這種型的窯爐，配備一個工作管，該工作管同時可作為加熱絲的支撐管使用。工作管是窯爐加熱裝置的一個部件，其優點在于窯爐可以達到很高的加熱速度。管式爐溫度可選用 1100 ℃ 或 1300 ℃ 兩種規格供貨。 所有兩種爐型均采用水平使用設計方式。如果需要在客戶處采用保護氣體環境，則需要在工作管中安裝一個包含供氣系統1的單獨的石英玻璃制成的工作管。