循環(huán)流化床（CFB）鍋爐技術(shù)是七十年代發(fā)展起來(lái)的新技術(shù)，它的發(fā)展動(dòng)力在于人類(lèi)對(duì)環(huán)境保護(hù)的日益重視。循環(huán)流化床技術(shù)是一種清潔燃燒技術(shù)，大大的減少了作為世界大氣污染源－燃煤電站的二氧化硫和氮氧化物排放，即從根本上解決了酸雨問(wèn)題。同時(shí)，循環(huán)流化床鍋爐還具有燃料適應(yīng)性廣、負(fù)荷調(diào)節(jié)性好、投資和運(yùn)行成本相對(duì)較低等優(yōu)點(diǎn)，因此該技術(shù)在*得到迅猛發(fā)展。循環(huán)流化床鍋爐如何合理施工是每個(gè)電力建設(shè)工作者所關(guān)心的問(wèn)題，分析、了解循環(huán)流化床與煤粉爐的區(qū)別是循環(huán)流化床鍋爐施工的首要工作，下面以DG410/9.81-9循環(huán)流化床鍋爐為例進(jìn)行簡(jiǎn)要分析。
首先、從結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面進(jìn)行分析。

 
1、汽包2、屏式過(guò)熱器3、回料閥4、布風(fēng)板                1、汽包    2、屏式過(guò)熱器
       5、點(diǎn)火風(fēng)道 6、旋風(fēng)分離器 7、過(guò)熱器                    3、爐膛過(guò)熱器4、過(guò)熱器
         圖一 DG410（450）/9.81-9型循環(huán)                         圖二 普通煤粉爐示意圖
流化床鍋爐示意圖（FW型）
DG410/9.81-9循環(huán)流化床鍋爐同煤粉爐一樣可以分為兩個(gè)部分。
*部分由爐膛、氣固物料分離設(shè)備、固體物料再循環(huán)設(shè)備組成，形成一個(gè)固體物料循環(huán)回路。其與煤粉爐相比增加布置了兩路汽冷式旋風(fēng)分離器、板狀回料管及回料閥。爐膛則與煤粉爐相同，均由四側(cè)膜式水冷壁組成，但爐膛截面積比煤粉爐要大，同時(shí)增加了三組水冷蒸發(fā)屏及水冷風(fēng)室。
第二部分為對(duì)流煙道，布置有過(guò)熱器、省煤器和空氣預(yù)熱器等與煤粉爐基本相同，但尾部截面面積要比煤粉爐大。
從鍋爐汽水系統(tǒng)上分析其增加了旋風(fēng)分離器和水冷風(fēng)室，也就是說(shuō)干飽和蒸汽的汽冷面積要比煤粉爐大。循環(huán)流化床鍋爐汽水系統(tǒng)中過(guò)熱面積比煤粉爐大，說(shuō)明安裝工作量量也比煤粉爐大。
從鍋爐本體燃燒系統(tǒng)上分析，循環(huán)流化床鍋爐取消了四角切噴燃器，取消了送粉、制粉系統(tǒng)。但在燃燒室根據(jù)流化床鍋爐的燃燒特點(diǎn)增加了定向風(fēng)帽，增加了點(diǎn)火風(fēng)道，同時(shí)增設(shè)了兩桿床下啟動(dòng)油槍、石灰石粉系統(tǒng)、啟動(dòng)物料系統(tǒng)。但總體上燃燒系統(tǒng)安裝工作量較煤粉爐小。
從煙風(fēng)系統(tǒng)上分析，循環(huán)流化床鍋爐在具有相同的煙道、冷風(fēng)、熱風(fēng)系統(tǒng)的同時(shí)，又增加了點(diǎn)火增壓風(fēng)道、J閥流化風(fēng)道、播煤增壓風(fēng)道、床上油槍冷卻風(fēng)道、冷渣器冷卻風(fēng)道、給煤機(jī)密封風(fēng)管道，說(shuō)明安裝工作量量也比煤粉爐大。
從除渣系統(tǒng)上考慮流化床鍋爐取消了排渣槽、撈渣機(jī)，而采用干除渣方式，增加了四臺(tái)選擇性冷渣器和四臺(tái)渣泵（雙聯(lián)D泵）。在四臺(tái)冷渣器中，布置8組水冷管束和1036個(gè)定向風(fēng)帽。其安裝工作要比煤粉爐要大的多。
從附屬機(jī)械上分析，每臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐主要風(fēng)機(jī)有11臺(tái)，另外，還有四臺(tái)計(jì)量式給煤機(jī)、飛灰再循環(huán)風(fēng)機(jī)、石灰石粉風(fēng)機(jī)等，雖然比煤粉爐少了鋼球磨煤機(jī)、排粉風(fēng)機(jī)、輸粉機(jī)、給粉機(jī)。但綜合比較，其工作量要比煤粉爐稍大。
從耐磨材料上分析，每臺(tái)410t/h循環(huán)流化床鍋爐有756噸不定型耐磨耐火材料施工和36立方定型材料施工，這在煤粉爐中是沒(méi)有的。
均上所述，同容量的鍋爐流化床鍋爐要較煤粉爐復(fù)雜。
其次、從施工程序上進(jìn)行分析。
*階段，汽包就位前工作循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐基本相同。其不同之處為冷渣器殼體、回料閥、點(diǎn)火風(fēng)道需隨鋼架安裝進(jìn)行預(yù)存。
第二階段，加熱面設(shè)備組合、安裝與煤粉爐有了區(qū)別。其增加了旋風(fēng)分離器及水冷風(fēng)室。而且旋風(fēng)分離器和水冷風(fēng)室安裝工作受其結(jié)構(gòu)的限制，無(wú)法同水冷壁和包墻同時(shí)施工。旋風(fēng)分離器受包墻和水冷壁的影響，只有在包墻就位后才可能進(jìn)行吊裝，只有在后水找正后才能進(jìn)行安裝。水冷風(fēng)室受水冷壁的影響，只有在水冷壁安裝、找正后才能進(jìn)行。所以其水壓前加熱面設(shè)備安裝工期要較煤粉爐長(zhǎng)。
第三階段，水壓后砌筑保溫工作與煤粉爐有了很大的區(qū)別。其保溫工作較煤粉爐基本相同。其砌筑工作有了本質(zhì)的區(qū)別。一為：施工部位的區(qū)別。煤粉爐僅未燃帶有部分砌筑工作，而循環(huán)流化床其砌筑部位有爐膛密相區(qū)、水冷風(fēng)室、點(diǎn)火風(fēng)道、冷渣器、分離器進(jìn)口煙道、分離器、回料裝置、回料閥、回料管、前包墻上集箱等。二為：工程量的區(qū)別。煤粉爐工作量?jī)H為不定型耐火材料20噸，而循環(huán)流化床鍋爐工作量為不定型耐磨耐火材料756噸和定型材料36立方。三為：施工方法的區(qū)別。煤粉爐用耐火可塑料可塑性指數(shù)較小，其施工方法為壓制或擠壓的方法，施工較簡(jiǎn)單；而循環(huán)流化床用耐磨耐火可塑料可塑性指數(shù)較大，其施工方法為搗打方法，施工較復(fù)雜。
第四階段，烘爐工作與煤粉爐有了很大的區(qū)別。循環(huán)流化床鍋爐根據(jù)其結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)，一般將烘爐工作分為了兩次。一為冷渣器、點(diǎn)火風(fēng)道預(yù)烘烤，二為鍋爐整體烘烤。其所需工期較長(zhǎng)，約為一個(gè)月左右。
第五階段，試運(yùn)階段與煤粉爐稍有區(qū)別。循環(huán)流化床鍋爐增加了流化試驗(yàn)等項(xiàng)目。
均上所述，同容量的鍋爐流化床鍋爐施工工期要較煤粉爐長(zhǎng)。
由于循環(huán)流化床鍋爐結(jié)構(gòu)本身的這些特點(diǎn)，所以循環(huán)流化床鍋爐各階段施工一直處于高峰，這較煤粉爐水壓前是施工高峰有著本質(zhì)的區(qū)別。而且循環(huán)流化床鍋爐具有不可改變的合理工期，施工期間的省略工序、投機(jī)取巧往往會(huì)給以后鍋爐的安全運(yùn)行帶來(lái)隱患。所以作為電力建設(shè)工作者了解循環(huán)流化床鍋爐與煤粉爐的區(qū)別是很有意義的。