孤島采油廠：構建安全管控“數(shù)字免疫系統(tǒng)” 

4月19日，“智能油藏經(jīng)營管理平臺”向孤島采油廠采油管理五區(qū)技術人員周周推送了一條產(chǎn)量異常信息，并智能分析原因為“措施增量不足”。周周復查確認后，立即與作業(yè)人員和油藏動態(tài)監(jiān)測人員進行聯(lián)動治理。此次異常井的處置，因為數(shù)智賦能得以提速提效，處置時間相較以往縮短2.3天。

孤島采油廠依托中國石化油氣生產(chǎn)信息化平臺（PCS）和視頻級聯(lián)平臺，實現(xiàn)了生產(chǎn)數(shù)據(jù)跨級應用、實時共享，有效支撐生產(chǎn)設備高效管控。“目前，全廠99%的油井實現(xiàn)遠程啟停，遠程啟停功能利用率超99%，生產(chǎn)應急管控能力有效提升，支撐了采油時率的大幅提高和躺井率的穩(wěn)步下降。”孤島采油廠生產(chǎn)管理部副經(jīng)理李沁澤說。

“孤島采油廠采油管理五區(qū)是我們建設智能油田的試點。‘智能油藏經(jīng)營管理平臺’能夠通過采集前端數(shù)據(jù)，對每口井的運行狀態(tài)進行監(jiān)控，再通過可視化和人工智能的方法，給設備設置閾值，實現(xiàn)動態(tài)報警、聯(lián)動優(yōu)化。”數(shù)智化管理服務中心生產(chǎn)協(xié)同應用部黨支部書記兼經(jīng)理魏荃立介紹。

今年以來，勝利油田推進運行管理數(shù)智化，全面助推安全管理提升。他們推進“視頻智能識別+安全環(huán)保督察”融合應用，11種油田作業(yè)場景及關聯(lián)風險識別準確率由70%提高至85%；深化北斗應用，定位精度由米級提升至厘米級，支撐涉海設施沉降高精度自動識別，助力灘海采油安全生產(chǎn)穩(wěn)定運行；強化大監(jiān)督業(yè)務信息化平臺應用，自動推送線索2509個，實現(xiàn)監(jiān)督工作向遠程監(jiān)督、自動化監(jiān)督轉變……數(shù)智化正在構建安全管控的“數(shù)字免疫系統(tǒng)”，讓油田的安全生產(chǎn)更加“耳聰目明”。

在線原油含水分析儀：智能油田的“火眼金睛”

在勝利油田智能化轉型的進程中，精準的數(shù)據(jù)監(jiān)測是保障安全生產(chǎn)的核心。而在線原油含水分析儀，正是這一系統(tǒng)的關鍵設備之一。

傳統(tǒng)原油含水檢測依賴人工取樣化驗，耗時長、數(shù)據(jù)滯后，難以滿足現(xiàn)代化油田高效管理的需求。而在線原油含水分析儀采用了靜態(tài)分離與射頻檢測相結合的先xian進技術，可在線實時監(jiān)測原油含水率，并將數(shù)據(jù)即時回傳至PCS系統(tǒng)。當某油井含水率出現(xiàn)異常波動時，系統(tǒng)自動觸發(fā)預警，幫助技術人員快速響應，避免效益流失。

在安全生產(chǎn)方面，在線原油含水分析儀同樣發(fā)揮重要作用。其防爆設計滿足油氣田嚴苛環(huán)境要求，數(shù)據(jù)通過4G傳輸實現(xiàn)遠程監(jiān)控。當多口油井含水率同步異常時，系統(tǒng)可自動關聯(lián)地質模型，提示潛在管線泄漏風險。研究顯示，此類預警可使安全隱患平均處置時間縮短67%，推動安全管理從被動應對轉向主動預防。

隨著5G與邊緣計算技術的成熟，在線原油含水分析儀正進化為智能油田的神經(jīng)末梢。新一代設備將會逐步具備自主數(shù)據(jù)清洗與特征提取能力，還可通過數(shù)字孿生技術構建虛擬油井模型，與無人機巡檢、機器人采樣協(xié)同作業(yè)，形成全生產(chǎn)鏈感知體系。

（在線原油含水分析儀在勝利油田的應用）

從人工巡檢到智能監(jiān)測，從被動應對到主動防御，在線原油含水分析儀的應用，標志著石油工業(yè)智能化轉型的深化。它不僅是技術革新的體現(xiàn)，更是石油人追求本質安全、提升生產(chǎn)效率的不懈探索。未來，隨著更多智能設備的部署，油田生產(chǎn)將更加安全、高效、智能。