在風(fēng)機(jī)性能測(cè)試中，需要通過調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力或風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速來改變風(fēng)量，覆蓋風(fēng)機(jī)從“自由出風(fēng)”（Z大風(fēng)量）到“堵轉(zhuǎn)”（零風(fēng)量）的全工況范圍。

?1. 風(fēng)閥調(diào)節(jié)?

?原理?：通過改變風(fēng)道中的風(fēng)閥開度，調(diào)節(jié)系統(tǒng)阻力，從而改變風(fēng)機(jī)工作點(diǎn)。

?適用場(chǎng)景?：成本低，適用于中小型風(fēng)機(jī)測(cè)試。

?優(yōu)點(diǎn)?：調(diào)節(jié)直觀，可覆蓋全工況范圍。

?缺點(diǎn)?：

手動(dòng)調(diào)節(jié)時(shí)效率低；

電動(dòng)風(fēng)閥精度不足可能導(dǎo)致測(cè)試點(diǎn)波動(dòng)。

?2. 變頻器調(diào)節(jié)（轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)）?

?原理?：通過變頻器調(diào)整風(fēng)機(jī)電機(jī)轉(zhuǎn)速，改變風(fēng)機(jī)輸出風(fēng)量和壓力。

適用場(chǎng)景：適用于變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的風(fēng)機(jī)（如EC風(fēng)機(jī)）。

?優(yōu)點(diǎn)?：

動(dòng)態(tài)響應(yīng)快，可精確控制轉(zhuǎn)速；

節(jié)能（避免風(fēng)閥調(diào)節(jié)的能量浪費(fèi)）。

?缺點(diǎn)?：

需配合轉(zhuǎn)速傳感器和閉環(huán)控制；

僅適用于支持變頻調(diào)速的風(fēng)機(jī)。

?3. 多噴嘴/孔板切換?

?原理?：在風(fēng)洞中安裝不同直徑的噴嘴或孔板，通過切換不同尺寸的節(jié)流裝置改變系統(tǒng)阻力。

?適用場(chǎng)景?：高精度測(cè)試。

?優(yōu)點(diǎn)?：

噴嘴流量系數(shù)穩(wěn)定，測(cè)試重復(fù)性高；

適用于大風(fēng)量分檔測(cè)試。

?缺點(diǎn)?：

噴嘴加工和標(biāo)定成本較高。

?4. 電動(dòng)負(fù)載模擬（動(dòng)態(tài)阻力調(diào)節(jié)）?

?原理?：使用電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)實(shí)時(shí)調(diào)節(jié)風(fēng)道截面積或阻力特性，模擬實(shí)際管網(wǎng)動(dòng)態(tài)變化。

適用場(chǎng)景：科研級(jí)測(cè)試或復(fù)雜工況模擬。

?優(yōu)點(diǎn)?：

可編程控制，實(shí)現(xiàn)復(fù)雜的阻力曲線；

支持瞬態(tài)工況測(cè)試。

?缺點(diǎn)?：

系統(tǒng)復(fù)雜，成本高；

需高精度伺服電機(jī)和控制系統(tǒng)。

5. 數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)要求?

?同步性?：所有參數(shù)需在同一時(shí)間戳下采集（建議采樣頻率≥10Hz）。

?精度?：傳感器需滿足測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)（如壓力傳感器精度≤±1% FS）。

?濾波處理?：對(duì)波動(dòng)較大的參數(shù)（如壓力）使用移動(dòng)平均或低通濾波算法。

?數(shù)據(jù)修正?：根據(jù)環(huán)境溫度、濕度和氣壓，將數(shù)據(jù)修正到標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)（ISO 5801）。

6. 典型數(shù)據(jù)記錄流程?

?工況點(diǎn)設(shè)定?：調(diào)節(jié)風(fēng)閥或變頻器至目標(biāo)風(fēng)量，待系統(tǒng)穩(wěn)定（通常需10-30秒）。

?參數(shù)采集?：記錄至少10秒的穩(wěn)態(tài)數(shù)據(jù)，取平均值作為該工況點(diǎn)的最終值。

重復(fù)性驗(yàn)證：對(duì)關(guān)鍵工況點(diǎn)（如額定點(diǎn)）重復(fù)測(cè)試2-3次，確保數(shù)據(jù)一致性。

?異常處理?：若數(shù)據(jù)波動(dòng)超過允許范圍（如±2%），需排查傳感器故障或系統(tǒng)泄漏。