全自動工業分析儀有哪些工作流程

　　工業分析儀器主要用于測定煤等有機物中的水分、灰分和揮發物含量。其主要特點是整個測試過程由計算機自動控制，分析時間短，測試精度高。它將遠紅外加熱設備與稱重電子天平相結合，在特定的大氣條件下，在規定的溫度、規定的時間內對加熱過程中樣品的質量進行稱重，從而計算出樣品的水分、灰分、揮發分等工業分析指標。下面，我們就跟煤質化驗儀器廠家一起來看看它的工作流程是什么吧。

　　煤炭全自動量熱儀廠家分享的全自動工業分析儀器的工作流程

　　1.進入工作測試菜單進行水分灰分測定過程，輸入相關樣品信息，然后儀器自動稱量空堆塌陷。空堆塌稱量完畢后，系統會提示您放置樣品，然后系統會稱量樣品質量并開始加熱高溫爐(系統會打開氮氣閥，將氮氣送入高溫爐。氣體流量控制在4~5L/min)先將高溫爐加熱至107C恒溫45min(指按國標方法，溫度和恒溫時間可自定義)后稱重崩壓，當場質量變化不超過系統設定值(默認0.0005g)當水分分析結束時，系統報告水分測量結果，同時關閉氮氣閥，打開氧氣閥，并將高溫爐繼續加熱至500C恒溫30min(此處快速法不恒溫)，再加熱至815C恒溫。之后，系統開始衡量堆崩潰。當堆場質量變化不超過系統設定值(默認為0.0005g)時，灰分分析結束，系統上報灰分測定結果。并打印結果或報告(如果在系統設置中設置了打印)。

　　2、揮發分含量測定過程進入工作測試菜單，輸入相關樣品信息后儀器自動稱量揮發分含量崩落(注:崩落應覆蓋。如果實驗未測水，系統將提示在稱重前輸入水量)。稱量完成后，系統提示放置樣品，然后系統稱量樣品質量并開始加熱高溫爐。實驗開始前，按提示打開恒溫爐蓋，恒溫爐冷卻風機自動打開，保溫板閉合。當高溫爐溫度達到900C時，高溫爐溫度將繼續控制在(90010)C。待高溫爐溫度穩定2min后，打開隔熱板送入19號、0號高溫爐，關閉隔熱板燃燒7min。19號和0號經高溫爐后打開隔熱罩，然后將1號和2號分析樣品送入高溫爐關閉隔熱罩，燃燒7min。7分鐘后打開隔熱罩，將分析樣品送回恒溫爐;同時打開氮氣閥，氮氣通氣2分鐘后關閉氮氣閥;然后每隔7分鐘送2個分析樣品到高溫爐(隔熱罩自動開關);將燃燒7分鐘的分析樣品送回恒溫爐進行2分鐘氮氣通風;所有分析樣品燃燒后，隔熱罩將關閉。恒溫爐冷卻風機關閉，恒溫爐開始加熱，控制在107℃。根據提示關閉爐蓋。煤樣在恒溫爐中干燥冷卻30min后，以樣品中的質量減去空氣中干燥水分含量的百分比作為煤樣的揮發分。系統將揮發物含量測量結果上報，并打印結果或報告(如果在系統設置中設置了打印)。