溶氣系統采用射流吸氣原理，加氣開關調到自動位置， 水泵的工作壓力0.3~0.5 MPa左右，溶氣壓力控制在0.50^ 0.55 MPa左右。一般情況下，壓力越高，水量越大，微氣泡密度越高;反之則越少。空氣由空壓機提供，由于溶氣水不斷將罐內空氣帶走，罐內空氣逐漸減少，水位不斷上升;當水位上升至-定位置時，浮球液位控制系統將空壓機開啟;相反則停止。本工程中將水位控制在罐內容積的1/3~2/3處。通過運行可以看出，溶氣水通過出水閥進入釋放器，池中出現大量微氣泡使水變為乳白色。

日常巡查及設備維護

1)定期檢查空壓機與水泵的填料及潤滑系統，經常加油。

2)根據反應池的絮凝、氣浮區浮渣及出水水質，注意調節混凝劑的投加量等參數，特別要防止加藥管的堵塞。

3)經常觀察氣浮池面情況，如果發現接觸區浮渣面不平，局部冒出大氣泡或水流不穩，應取下釋放器排除堵塞;如果分離區浮渣面不平，池面上經常有大氣泡破裂，則表明氣泡與絮粒黏附不好，應檢查并對混凝系統進行調整或采取適當措施(如投加表面活性劑等)，不合格出水返回集水池，合格出水進入后續處理系統。

4)經常檢查溶氣罐的水位指示管，使其控制在一 定的范圍(一般在60- 100厘米內) . 以保證溶氣效果。避免因溶氣罐水位脫空，導致大量空氣竄入氣浮池而破壞凈水效果和浮渣層。對已裝有溶氣罐液位自動控制裝置的，則著注意設備的維護保養。

5)做好日常運行記錄，包括處理水量、投藥量.溶氣水量、溶氣罐壓力水溫、耗電量.進出水水質、排渣周期、泥渣含水率等。

6)在冬季水溫過低時期，由于絮凝效果差，除通常需要增加投藥量外，有時需要相應增加溶氣水量或溶氣壓力，讓更多的微氣泡黏附絮粒，以彌補因水流黏度的增加而影響帶氣絮粒的上浮性能，從而保證出水水質正常。