一，化工泵泵停泵后的操作要求：

　　1.正常停泵應先關閉出口閥，然后立即停止電動機，隨后再關閉進口閥。禁止在出口閥門未關閉的情況下停泵，以免出口管路液體倒流使葉輪反轉，損壞零件。

　　2.如環境溫度低于液體凝固點時，要放凈泵內液體，以防凍裂。

　　3.長期停機不用時，除將泵內的腐蝕性液體放凈外，還要用清水沖洗干凈，尤其是密封室認真沖洗干凈，并切斷電源。

　　4.緊急停泵立即停止電動機，然后再關閉出口閥和進口閥。

　　二，化工泵保管要求：

　　對未安裝的應做到以下五點

　　1.尚未安裝泵未上漆的表面應涂覆有合適的銹，油潤滑的軸承應該充滿合適的流體，用油脂潤滑的軸承應該僅填充有潤滑脂，不混合潤滑脂。

　　2.清潔液體抽吸短平齊，吸入管路，排出管路，泵殼和葉輪，泵殼體側凈，吸入管路和流體的排出管線。

　　3.瀝干油軸承箱，再加注干凈的油，油脂清洗并重新加注新油。

　　4。密封口的吸入和排出口，所述泵被存儲在一個干凈，干燥的地方，以保護電機繞組免受潮濕和腐蝕性液體，液體在泵殼體內的防銹噴霧液體。

　　5.軸轉動每月一次，以防止凍結，并潤滑軸承。

　　對在使用中的化工泵，應做到如下五點：

　　1.注意機組的響聲和振動情況是否正常。

　　2.觀察電流表、電壓表、壓力表、真空表和流量計等儀表讀數是否正常。

　　3.注意管路是否有漏氣、漏液等。

　　4.備用泵，應定時啟動一次。

　　5.軸承箱內的潤滑脂要定期進行添加。