目錄

能特點

技術參數:

安裝條件

預熱時間

工作原理

測量原理

收集數據

量程范圍

硬件抗干擾技

概述

性

術

電極選擇

概述

性能特點

技術參數:

安裝條件

預熱時間

工作原理

測量原理

收集數據

• 量程范圍
• 硬件抗干擾技術
• 電極選擇

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概述

性能特點

技術參數:

安裝條件

預熱時間

工作原理

測量原理

收集數據

量程范圍

硬件抗干擾技術

電極選擇

參考資料

• 1．  智能電磁流量計

  智能電磁流量計引是該公司采用國內外技術研制、開發的智能流量計，與老式模擬的或非智能的電磁流量計有非常大的區別，尤其在測量精度、可靠性、穩定性、使用功能和使用壽命等方面。 開流儀表智能電磁流量計。電磁流量計是高精度、高可靠和使用壽命長的流量儀表，所以在設計產品結構、選材、制定工藝、生產裝配和出廠測試等過程中每一個環節我們都非常細致講究，我們還自行設計了一套國內目前的，于電磁流量計的生產設備和流量實流標定裝置，從而在軟件和硬件上都能切實保證產品長期的高質量。

   

  概述

  　　電磁流量計特別設計了帶背光寬溫的中文液晶顯示器，功能齊全實用、顯示直觀、操作使用方便，可以減少其他電磁流量計英文菜單所帶來的不便。另外我們*設計4-6多電極結構，進一步保證了測量精度并且任何時候無需接地環，減輕了儀表體積和安裝維護的麻煩。

   

  　　智能型明渠流量測量系統的組成，zui常用的方法一般由一臺流量顯示儀、一臺流速計、一臺液位計組成；也可由一臺流量顯示儀、zui多四臺流速計、一臺液位計組成的多點流速測量的明渠流量系統。 智能明渠流量系統，適用于水庫河流水利工程，城市供水、污水處理，農田灌溉等矩形，梯形明渠及涵洞的流量測量。

   

  性能特點

  　　◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。

   

  　　◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。

   

  　　◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。

   

  　　◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。

   

  　　◆LDE轉換器采用的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。

   

  　　◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

   

  技術參數:

  　　儀表精度：管道式0.5級、1.0級；插入式2.5級

   

  　　測量介質：電導率大于5μS/cm的各種液體和液固兩相流體。

   

  　　流速范圍：0.2～8m/s

   

  　　工作壓力：1.6MPa

   

  安裝條件

  　　上游直管段>10×DN

   

  　　下游直管段>5×DN

   

  　　DN=傳感器公稱口徑

   

  預熱時間

  　　30分鐘

   

  　　電磁流量計簡單說是由流量傳感器和變送器組成的。

   

  　　流量傳感器是把流過管道內的導電液體的體積流量轉換為線性電信號。其轉換原理就是的法拉第電磁感應定律，即導體通過磁場，切割電磁線，產生電動勢。流量傳感器的磁場是通過勵磁實現的，分直流勵磁、交流勵磁和低頻方波勵磁。現在大多流量傳感器采用低頻方波勵磁。

   

  　　變送器是由勵磁電路、信號濾波放大電路、A/D采樣電路、微處理器電路、D/A電路、變送電路等組成。

   

  　　電磁流量計的安裝要求是一定要安裝在管路的zui低點或者管路的垂直段，但是一定是在滿管的情況下，對直管段要求是前5D后3D，這樣才能保證電磁流量計的使用和對精度的要求。

   

  　　智能型電磁流量計是老式模擬的電磁流量計的更新換代產品，智能型電磁流量計不僅可以帶4~20mA輸出，還可以帶RS485或者RS232通訊協議，可以直接與計算機聯網，便于遠程監控和操作。

   

  　　

  智能電磁流量計型譜　型號	口徑	?	?	?
  XH-LDE	15~2600	?	?	?
  	?	代號	電極材料	?
  K1	316L	?	?	?
  K2	HB	?	?	?
  K3	HC	?	?	?
  K4	鈦	?	?	?
  K5	鉭	?	?	?
  K6	鉑合金	?	?	?
  K7	不銹鋼涂覆碳化鎢	?	?	?
  ?	代號	內襯材料	?	?
  C1	聚四氟乙烯（F4）	?	?	?
  C2	聚全氟乙丙烯（F46）	?	?	?
  C3	聚氟合乙烯（FS）	?	?	?
  C4	聚錄丁橡膠	?	?	?
  C5	聚氨脂橡膠	?	?	?
  ?	代號	功能	?	?
  E1	0.3級	?	?	?
  E2	0.5級	?	?	?
  E3	1級	?	?	?
  F1	4－20Madc,負載≤750Ω	?	?	?
  F2	0-3khz,5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率	?	?	?
  F3	RS485接口	?	?	?
  T1	常溫型	?	?	?
  T2	高溫型	?	?	?
  T3	超高溫型	?	?	?
  P1	1．0MPa	?	?	?
  P2	1．6MPa	?	?	?
  P3	4．0MPa	?	?	?
  P4	16MPa	?	?	?
  D1	220VAC±10%	?	?	?
  D2	24VDC±10%	?	?	?
  J1	一體型結構	?	?	?
  J2	分體型結構	?	?	?
  J3	防爆一體型結構	?	?	?

   

  工作原理

  　　智能電磁流量計的工作原理是基于法拉第電磁感應定律。在電磁流量計中，測量管內的導電介質相當于法

   

  　　拉第試驗中的導電金屬桿，上下兩端的兩個電磁線圈產生恒定磁場。當有導電介質流過時，則會產生感應電壓。管道內部的兩個電極測量產生的感應電壓。測量管道通過不導電的內襯（橡膠，特氟隆等）實現與流體和測量電極的電磁隔離。

   

  測量原理

  　　XH-LDE型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為:

   

  　　E=KBVD

   

  　　式中: K-----儀表常數

   

  　　B-----磁感應強度

   

  　　V-----測量管道截面內的平均流速

   

  　　D-----測量管道截面的內徑

   

  　　測量流量時，導電性液體以速度V

   

  　　流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極檢出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20mA和01kHz輸出。

   

  收集數據

  　　①被測流體成份

   

  　　②zui大流量、zui小流量

   

  　　③zui高工作壓力

   

  　　④zui高溫度、zui低溫度

   

  　　智能電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜。

   

  量程范圍

  　　一般工業用電磁流量計被測介質流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，zui低流速應不小于0.2m/s，zui高應不大于 8m/s。若介質中含有固體顆粒，常用流速應小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。

   

  　　在量程Q已確定的條件下，即可根據上述流速V的范圍決定流量計口徑D的大小，其值由下式計算：

   

  　　Q=πD2V/4

   

  　　Q:流量（㎡/h） D:管道內徑 V：流速（m/h）

   

  　　電磁流量計的量程Q應大于預計的zui大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計滿量程刻度的50%為宜

   

  　　

  參考流量范圍
  口徑（mm）	流量范圍（m3/h）	口徑（mm）	流量范圍（m3/h）
  φ15	0.06~6.36	φ450	57.23～5722.65
  φ20	0.11～11.3	φ500	70.65～7065.00
  φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
  φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
  φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
  φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
  φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
  φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
  φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
  φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
  φ250	17.66～176.25	φ2000	1130.4～113040.00
  φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
  φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
  φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

  型 譜型號	口徑
  XFE	15~2600
  K1	316L
  K2	HB
  K3	HC
  K4	鈦
  K5	鉭
  K6	鉑合金
  K7	不銹鋼涂覆碳化鎢
  代號	內襯材料
  C1	聚四氟乙烯F4
  C2	聚全氟乙丙烯F46
  C3	聚氟合乙烯FS
  C4	聚錄丁橡膠
  C5	聚氨脂橡膠
  代號	功能
  E1	0.3級
  E2	0.5級
  E3	1級
  F1	4－20Madc負載≤750Ω
  F2	0-3khz5v有源，可變脈寬，輸出有效頻率
  F3	RS485接口
  T1	常溫型
  T2	高溫型
  T3	超高溫型
  P1	1．0MPa
  P2	1．6MPa
  P3	4．0MPa
  P4	16MPa
  D1	220VAC±10%
  D2	24VDC±10%
  J1	一體型結構
  J2	分體型結構
  J3	防爆一體型結構

   

  硬件抗干擾技術

  　　1：微處理器系統電源電壓監視技術^[1]

   

  　　智能電磁流量計中微處理器系統當電源瞬態欠壓，勵磁開關脈沖動作都會造成微處理器誤動作，數據丟失等現象，因此必須采用可靠的復位電路和電源電壓監視技術。zui簡單實用的方法是采用低成本電源配合高靈敏度的電源電壓監視器，提高微處理器系統和抗干擾能力。

   

  　　2：同步采樣的頻度補償技術

   

  　　同步采樣和工頻電源頻率監視補償技術，是提高抗流量信號電勢中混入工頻干擾和工頻電源頻率波動產生工頻干擾能力的有效方法。同步采樣技術，其采樣脈寬為工頻周期的整數倍，使流量信號電勢中工頻干擾平均值等于零，以消除工頻干擾的影響；工頻電源的頻率波動補償是保證頻率的動態波動中，勵磁電源和采樣脈沖得以同步調整，真正實現同步采樣技術和同步勵磁技術，同步A/D轉換，以降低工頻干擾的影響。

   

  　　3：前置放大器的設計是提高抗干擾能力的首要環節

   

  　　電磁流量傳感器輸出流信號十分微弱，內阻抗較高，因此高輸出入阻抗、低漂移、低噪聲、高CRMM前置放大器才能滿足抗同相共模干擾的要求。前置放大器采用JFET高輸入阻抗電壓緩沖器，低漂移低噪聲減法器，精密電阻精心匹配組成儀用放大器，并采用輸入保護技術，共模電壓自舉技術和接地技術大大提高抗共模干擾的能力，抑制零點漂移的影響。

   

  　　4：采用新型HCMOS系列芯片技術

   

  　　采用74HC系列芯片技術較采用74LS系列芯片其低噪聲容限提高2.4倍，高燥聲容限提高2.1倍，智能電磁流量計整個硬件采用74HC系列芯片，不僅降低整個功耗，而且提高元器件本身抗干擾能力，為電源流量計小型輕量一體化奠定了基礎。

   

  　　5：新型勵磁技術是提高智能電磁流量計抗干擾能力的重要手段

   

  　　智能電磁流量計勵磁技術的發展，不僅減弱電極極化電勢、泥漿干擾、流動噪聲的影響，又能改變工頻干擾的形態，便于同步采樣技術處理工頻干擾噪聲，以避免工頻干擾的影響。目前電磁流量傳感器采用工頻頻率同步三值低頻矩形勵磁和雙頻矩形波勵磁，從而提高電磁流量計整個抗干擾能力，提高電磁流量計的測量精度和可靠性。

   

  電極選擇

  　　

  電極材料	耐蝕及耐磨性能
  不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti	用于工業用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質，適用于石油、化工、鋼鐵等工業部門及，市政、環保等領域。
  哈氏合金B	對沸點以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。
  哈氏合金C	能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，”、、Cu”下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕
  鈦	能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發煙硫酸）、有機酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc++、Cu++）時，則腐蝕大為降低。

  鉭	具有優良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發煙硫酸、堿外，幾乎能耐——切化學介質（包括沸點的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。
  鉑/鈦合金	幾乎能耐——切化學介質，但不適用于王水和銨鹽。
  不銹鋼涂覆碳化鎢	用于無腐蝕性，強磨損性的介質。

    

  分體式電磁流量計

    

  一體式智能電磁流量計