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燒結(jié)機(jī)系統(tǒng):包括原燃料的輸入,配料,混合,燒結(jié),破碎,篩分,鋪底料。 燒結(jié)工藝流程圖見(jiàn)附圖 燒結(jié)工藝簡(jiǎn)述: 1)燒結(jié)機(jī)原料準(zhǔn)備與配料 燒結(jié)原料包括含鐵原料(原礦及精礦粉)、熔劑(生石灰、石灰石)、燃料(焦炭或無(wú)煙煤)、附加物(軋鋼皮、鋼鐵廠回收粉塵)及返礦。這些原料除要求一定化學(xué)成分外,還要求一定的化學(xué)成分穩(wěn)定性。 經(jīng)機(jī)械強(qiáng)制混合后的物料形成了不同粒徑的小球,使物料具有良好的透氣性。 返礦的加入,有利于增加混合料的透氣性。 2)燒結(jié)機(jī)混合布料: 配好的各種粉料進(jìn)行混勻制粒,以保證獲得質(zhì)量比較均一的燒結(jié)礦,在混合過(guò)程中加入必須的水分使燒結(jié)料充分潤(rùn)濕,以提高燒結(jié)料的透氣性,我們采用的是二次混合工藝,在一次混合主要是混勻并加入適當(dāng)水潤(rùn)濕,二次混合時(shí)補(bǔ)足到適宜水分使混合料中細(xì)粉造成小球。 采用寬皮帶給料機(jī)沿臺(tái)車(chē)寬度上均勻布料,以保證透氣性一致,同時(shí)保證料面平正,并有一定松散性。 3)燒結(jié)機(jī)點(diǎn)火控制 燒結(jié)臺(tái)車(chē)上的物料,經(jīng)點(diǎn)火爐進(jìn)行料面點(diǎn)火,從料面開(kāi)始燒結(jié),并在強(qiáng)制通風(fēng)的情況下使混合料中配入的燃料從上至下燃燒達(dá)到燒結(jié)的目的。點(diǎn)火爐采用高爐煤氣點(diǎn)火,節(jié)約了燒結(jié)礦的能耗,降低了成本。 4)燒結(jié)機(jī)燒結(jié)礦的處理: 對(duì)燒結(jié)礦進(jìn)行破碎篩分,使燒結(jié)礦粒度均勻和除去部分夾生料,為高爐冶煉創(chuàng)造有利條件,篩子選用雙層篩,其中6mm以下的作為返礦進(jìn)入配料,6-20mm作為鋪底料,20mm以上進(jìn)入高爐礦倉(cāng)。 |
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