項目概況：
　　
　　霍尼韋爾（中國）HFS儀表部于2010年2月25日贏得了申能上海臨港燃氣電廠的OneWireless無線項目。本工程采用的燃料為進口LNG，海底管線登陸于距東海大橋以西約600米處的規劃閥室，9MPa的天然氣經過天然氣門減壓到6.0MPa后，其中一根管線直接向臨港燃氣電廠供氣。經電廠的天然氣調壓站后送到燃機的燃料接口點。電廠共配置了4臺9F級350MW級燃氣－蒸汽單軸聯合循環機組，機島設備為西門子燃氣輪機－發電機－汽輪機，室內布置，軸向排汽。余熱鍋爐采用杭州鍋爐廠的三壓、再熱、無補燃、臥式自然循環鍋爐，室外布置。
　　
　　霍尼韋爾將為該項目提供的設備包括253臺ST3000有線變送器、4臺無線多功能節點、101臺XYR6000無線變送器和1套無線管理平臺來實施采集4臺燃氣機組的過程數據，同西門子DCS控制系統實現數據集成。
　　
　　解決方案：
　　
　　有線變送器的測點：所有的有線變送器應用在對余熱鍋爐系統和水處理系統的測量，每臺鍋爐總共使用了58臺有線變送器，主要測量鍋爐的各路蒸汽壓力和流量，汽包水位和壓力，煙氣壓力和各路給水泵的出口壓力，水處理系統的各路凝結水流量，除氧泵的壓力和流量等。燃氣輪機－發電機－汽輪機（機組）的測點儀表已經由機組制造商提供。
　　
　　無線變送器的測點：無線變送器分別監測每臺鍋爐和機組的如下重要測點：
　　
　　1）鍋爐：主蒸汽流量、壓力和溫度，中壓蒸汽流量、低壓蒸汽流量、溫度和壓力，高壓汽包壓力、中壓汽包壓力、低壓汽包壓力、再熱蒸汽壓力和溫度、高壓給水流量、中壓給水流量、低壓給水（低壓汽包入口）流量、低壓給水（凝結水）流量。總共16個測點。
　　
　　2）機組：汽輪機真空、潤滑油壓力、控制油壓力、振動|傾斜傳感器1、振動2、振動3、閉式水壓力、發電機功率、轉速，總共9個測點。
　　
　　4套鍋爐和機組，每套都單獨配置了自己的DCS控制系統,共4套DCS。1和2號鍋爐機組DCS安裝在同一控制室，3和4號鍋爐機組DCS安裝在同一控制室。每套DCS之間*隔離，沒有物理連接，也就沒有直接的數據通訊。一旦控制系統本身發生故障，操作人員從而失去對相應那臺機組的監控。為此客戶希望在這種情況下,要保證機組以上列出的zui重要的25個測點仍然能夠被監視。
　　
　　無線變送器方案為重要的測量點都分別配置一臺無線變送器，每套鍋爐和機組都分別配置一臺無線多功能節點，負責接收本機組的無線變送器數據，總共4臺無線多功能節點通過相互無線通訊（802.11b/g）構建成無線主干網絡，形成一個統一的無線信號覆蓋區域。每套鍋爐機組的無線數據通過自己的多功能節點可集中匯入統一的無線數據庫，從而每套DCS都可以通過自己的多功能節點獲得另外3套機組的所有無線數據，并通過自己的網關采用ModbusRTU協議以RS485信號電纜有線接入DCS控制系統。　　
　　這樣一旦某一套機組的DCS發生故障，那么其它機組的DCS中仍然能夠通過自己的多功能節點獲取和監視發生DCS故障的機組的所有重要測點數據。
　　
　　如果采用有線方案完成以上功能，在信號電纜連接上會更加復雜，需要敷設大量的電纜、橋架、電纜保護管等等。而對于無線方案來說變得非常簡單容易：無線變送器安裝簡單、快速，其過程連接方式和有線變送器*一樣，而通訊部分支持zui快1秒的刷新速度，電池供電的壽命可長達4.5年（1秒刷新），無需敷設電纜、橋架，無需接線，能夠明顯節省安裝工程量、成本、安裝時間、調試時間，以及后期的維護成本和費用。
　　
　　整個無線網絡由一個無線管理平臺統一管理，負責無線網絡的安全管理、通訊管理，以及無線變送器的在線遠程組態、診斷和校驗。
　　
　　價值和優勢：
　　
　　多個無線多功能節點構成一個統一的無線覆蓋網絡，使得未來電廠改造、新的測點增加，檢修時的臨時測點增加都非常簡單和快捷。
　　
　　無線多功能節點骨干網絡的結構使得數據發送率達到1秒1次，保證了數據的實時性。同時使得無線網絡擴展非常方便和靈活，能夠支持未來項目的擴展。
　　
　　無線技術方案無需接線、無需敷設電纜和橋架、無需安裝I/O卡件、無需安裝接線盒等等，能夠為項目明顯節省安裝成本、安裝時間和調試時間。
　　
　　正如臨港電廠儀控工程師所說，我們之所以選擇霍尼韋爾公司的OneWireless無線解決方案，就是看重這個創新技術所能給我們帶來的技術優勢，可靠的采用無線變送器采集和監控燃氣機組的過程參數，能夠幫助我們更快的進行工程安裝，更好的維護機組的運行。