友碩小編了解到蔡司的廣泛技術(shù)產(chǎn)品組合——測(cè)量、檢驗(yàn)和數(shù)據(jù)傳輸可為質(zhì)量保證的每個(gè)過程步驟提供專業(yè)的解決方案。使用光學(xué)、電子和X射線顯微鏡、計(jì)算機(jī)斷層掃描(蔡司CT)系統(tǒng)、蔡司三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)和蔡司三維掃描儀測(cè)量設(shè)備對(duì)部件的結(jié)構(gòu)、組成和尺寸精度進(jìn)行檢驗(yàn)，以提高和確保新能源汽車的安全性、可靠性和電池容量。

　　電池生產(chǎn)中的計(jì)算機(jī)斷層掃描系統(tǒng)

　　為了滿足新能源汽車?yán)m(xù)航里程的更高需求，必須在不增加其重量和尺寸的情況下提高電芯的能量密度。因此，在無損檢驗(yàn)期間應(yīng)使用更能的“X射線”來解決日益增長(zhǎng)的密度需求測(cè)量。此外，需檢查的細(xì)節(jié)也變得十分微小，時(shí)至今日，一些部件特征幾乎只有10微米。

　　蔡司工業(yè)CT VoluMax 9 titan和蔡司工業(yè)CT METROTOM 1500等CT系統(tǒng)對(duì)電池模組等致密部件執(zhí)行一致性驗(yàn)證的X射線掃描。它們可以生成非常高分辨率的3D體積數(shù)據(jù)集，從而展現(xiàn)致密組件中的隱藏缺陷，例如電極缺陷、堆疊偏差、對(duì)齊度、殼體孔隙和顆粒污染。

　　這些都是重大的安全風(fēng)險(xiǎn)，最終產(chǎn)品中必須無上述缺陷。CT系統(tǒng)只需一次X射線掃描即可有效完成復(fù)雜的測(cè)量和檢查任務(wù)。這對(duì)于電池容量和安全性都是不可少的。