氣密檢測儀是確保產品質量，出產安全的重要工序，它在出產過程中的作用現已得到了廣泛的認可，其應用領域也越來越廣，從曾經的汽車制作業己經拓寬到了現在的一般日用品行業、家用電器、食品包裝、醫療器械等。

氣體泄漏檢測包括有毒氣體泄漏檢測、可燃氣體泄漏檢測和氣密檢測。前兩種方法大多可以通過化學傳感器進行檢測，通常在使用元件或系統時進行。如果有合適的傳感器，方法相對簡單。本文介紹了氣密性檢測。

一般在元件或系統生產過程中進行測試，通常需要定量測試，并在生產現場快速、大量進行。為了提高檢測精度和功率，實現檢測自動化，更流行的氣密性檢測方法是壓差法。如果測量容器泄漏。

不可避免地會導致容器內氣體質量的損失，從而降低容器內原有的氣壓。測量容器內氣體壓力的降低可以推導出實際容器泄漏的氣體量，從而達到檢測氣體泄漏的目的。歡迎聯系我們更多關于氣密探測器的檢測方法。

1、氣泡檢測

在密封產品中注入一定壓力的氣體，然后將產品侵入水（或其他液體），觀察是否有氣泡泄漏；或在產品表面涂抹泡沫液或肥皂水，看看是否有氣泡。（這種方法落后、效率低、污染或損壞產品、人工判斷不準確、無法自動生產），這是早期人們使用的氣密性檢測方法，在生產線上很少見，被新的氣密性測試儀所取代。

2、壓降檢測

在密封工件中加入一定壓力的氣體，經過一段時間的壓力的氣體~檢測壓力是否下降，觀察計算壓力變化，判斷產品是否有泄漏(全過程3)~25秒)。本原密封探測器配套工具夾具通用性強，可適用于半密封產品和全密封產品。產品泄漏也可在半密封工件內抽入負壓（需要外部防水產品，*模擬水進入產品的方向）。壓降方法效率高，通用性強，檢出率高，無損檢測。多通道氣密探測器可同時檢測多種產品，是目前主流的氣密探測器檢測方法。

3.差壓氣密性檢測

也被稱為比較方法，需要一個標準的無泄漏產品（或工件內部體積與檢測產品體積相差不大的密封罐）。原理是將一定壓力的氣體進入封閉的待測試產品，同時將相同壓力的氣體進入標準產品，靜止一段時間，觀察標準罐內的壓力和工件內的壓差，以確定產品是否泄漏。氣密探測器檢測原理檢測精度高，但通用性不強，需要兩種工具，檢測成本是壓降型的兩倍，因此市場上主流的氣密探測器是壓降型，氣密探測器集成了正負壓檢測能力，得到了廣泛的應用和開發。