聚氨酯隔冷塊用途及特點(diǎn)

聚氨酯隔冷塊適用范圍：泡沫密度大于350kg/m3的增強(qiáng)型高密度聚氨酯，可以用于深冷設(shè)備保溫基座、大型深冷管道的承重地墊、 支架、托架。泡沫密度為300~350kg/m3的高密度聚氨酯，可以生產(chǎn)各種類型的管道托架，泡沫密度低于300kg/m3的聚氨酯硬泡產(chǎn)品，可以用于各種類型的管道保溫保冷工程。當(dāng)容重在35~65kg/m3 時(shí)，保溫效果，導(dǎo)熱系數(shù)達(dá)到0.019。

　　聚氨酯隔冷塊用途及特點(diǎn)：

　　適用于深冷設(shè)備及管道地墊、托架、支架以及管道保溫。（介質(zhì)溫度低于-100℃時(shí)，容重應(yīng)大于80kg/m）

　　安裝方便,外形美觀 因本產(chǎn)品富柔軟性,安裝簡(jiǎn)易方便。管道安裝：可套上后一起安裝,也可將本管材縱向切開后再用膠水粘合而成。

　　聚氨酯硬泡澆注成型中的注意事項(xiàng)

　　澆注發(fā)泡成型的催化劑以胺類催化劑為主,可采用延遲性胺類催化劑延長(zhǎng)乳白時(shí)間,滿足對(duì)模具的填充要求,這類催化劑可提高原料體系的流動(dòng)性,但不影響其固化性.異氰酸酯指數(shù)稍大于100,如105. 澆注發(fā)泡成型過(guò)程中,原料溫度與環(huán)境溫度直接影響泡沫塑料制品的質(zhì)量.環(huán)境溫度以20～30℃為宜,原料溫度可控制在20～30℃或稍高一些.溫度過(guò)高或過(guò)低都不易得到高質(zhì)量的制品.對(duì)船舶,車輛等大型制品現(xiàn)場(chǎng)澆注成型,難以控制環(huán)境溫度,則可適當(dāng)控制原料溫度并調(diào)節(jié)催化劑用量.

　　對(duì)模具的要求是結(jié)構(gòu)合理,拆裝方便,重量輕,耐一定壓力,并且內(nèi)表面還要有較好的 光潔度.同時(shí)還要根據(jù)模具的大小和不同的形狀,在合適的位置鉆多個(gè)排氣孔.制造模具的材質(zhì)一般是鋁合金,有時(shí)也用鋼模.模具溫度的高低直接影響反應(yīng)熱移走的速度.模溫低,發(fā)泡倍率小,制品密度大,表皮厚;模溫高則相反.為制得高質(zhì)量的泡沫塑料制品,一般將模溫控制在40～50℃范圍.料溫和模溫較低時(shí),化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行緩慢,泡沫固化時(shí)間長(zhǎng);溫度高,則固化時(shí)間短. 在注入模具內(nèi)發(fā)泡時(shí),應(yīng)在脫模前將模具與制品一起放在較高溫度環(huán)境下熟化,讓化學(xué)反應(yīng)進(jìn)行*.若過(guò)早脫模,則熟化不充分,泡沫會(huì)變形.原料品種與制件形狀尺寸不同,所需的熟化時(shí)間和溫度也不同.一般模塑泡沫在模具中需固化10min后才能脫模. 由于混合時(shí)間短,混合效率是需重視的因素.手工澆注發(fā)泡,攪拌器應(yīng)有足夠的功率和轉(zhuǎn)速.混合得均勻,泡沫孔細(xì)而均勻,質(zhì)量好;混合不好,泡孔粗而不均勻,甚在局部范圍內(nèi)出現(xiàn)化學(xué)組成不符合配方要求的現(xiàn)象,大大影響制品質(zhì)量.聚氨酯隔冷塊用途及特點(diǎn)