近年來，隨著采煤機械化水平的不斷提高，回采工作面粉塵污染問題日趨嚴重，如綜采工作面的粉塵濃度高達10000m~m，粉塵濃度均嚴重超標…。噴霧降塵和煤層注水是治理采煤工作面粉塵的有效措施，但對于疏水性煤塵就很難被普通噴霧濕潤和捕捉，導致噴霧降塵效率差，工作面粉塵污染嚴重。為此，提出向噴霧水中添加一定量降塵濕潤劑對疏水性煤塵進行治理。
一、降塵濕潤劑試驗研究
1、降塵濕潤劑降塵機理
新型煤礦專用降塵濕潤劑為淡黃色油狀透明液體，主要由陰離子表面活性劑、非離子表面活性劑等組成。具有無毒、無腐蝕性、生物自降解性，能明顯降低防塵水表面張力，有利于粉塵的潤濕、捕集、沉降等特點。當濕潤劑溶于水中時，活性劑分子會在水溶液表面上定向排列，親水基團朝向水溶液中，親油基團朝向溶液表面，從而使得水的表面性質得以較大的改善，煤塵等顆粒物需要克服的液體表面阻力也相應較小，加之煤塵本身含有大量的芳香烴和脂肪烴等極性基團，在濕潤劑分子的吸附下易與液滴接觸，因而能順利進入液體中，從而達到被濕潤沉降的目的。
2、試驗系統
試驗系統主要由無動力液體自動添加裝置、高壓水泵、噴霧裝置、水箱、濕潤劑箱、過濾裝置、調節球閥等組成，其系統示意圖如圖1所示。
 
 



 
二、工作面概況
67210工作面位于蘆南二區525水平，走向長度1393m，傾斜長度北部110m，南部168m，煤層厚度1.30—2.73m，平均2.37m，傾角3。～8。瓦斯涌出量為53．5m／m i n，瓦斯相對涌出量為19.26m／t，具有煤塵爆炸危險性，屬疏水性煤塵。工作面采用傾斜長壁后退式綜合機械化采煤方法，采用MGTY一300／700—1.1D型雙滾筒采煤機采煤。工作面配有一套高壓外噴霧，噴霧壓力9MPa，經實測噴霧降塵效率僅為30％，工作面粉塵污染比較嚴重。