化工儀表主要包含了檢測儀表、控制儀表、顯示儀表、壓力儀表及執行器和自動控制系統等。在儀表選型時，應詳細了解化工儀表的工作原理和相關生產企業狀態，以保證選型的準確性。

01 壓力儀表選型
壓力儀表一般包括就地壓力表、遠傳壓力變送器兩種，這兩種形式的壓力儀表都具有防震性能。從轉換原理出發，壓力儀表還可分為液柱式、電氣式、活塞式、彈性式。
壓力儀表的選型時，首先，要充分考慮工藝環節對壓力檢測的要求及檢測物質的物性特點；其次，要結合當地環境條件等進行儀表種類的分析，保證儀表選擇中充分考慮量程、型號、精度等要素。
一般而言，普通環境下可選用的壓力表范圍較大，氯硅烷介質條件下，則須選擇隔膜壓力表并盡量借助遠傳處理控制。
此外，在工業過程控制與技術測量過程中，由于機械式壓力表的彈性敏感元件具有很高的機械強度以及生產方便等特性，使得機械式壓力表得到越來越廣泛的應用。
機械壓力表采用彈簧管(波登管)，膜片，膜盒及波紋管等敏感元件并按此分類，所測量的壓力一般視為相對壓力，一般相對點選為大氣壓力。彈性元件在介質壓力作用下產生的彈性變形，通過壓力表的齒輪傳動機構放大，壓力表就會顯示出相對于大氣壓的相對值(或高或低)。

02 溫度儀表選型
溫度儀表采用模塊化結構方案，結構簡單、操作方便、性價比高，適用于塑料、食品、包裝機械等行業，同時也適用于需要進行多段曲線程序升/降溫控制的系統。
 

結合工程原理的差異，溫度儀表可分為壓力式溫度計、膨脹式溫度計、熱電偶和輻射高溫計等。常見膨脹式溫度計較多，如雙金屬溫度計。熱電阻、熱電偶、一體化溫度變送器等則需要經過信號電纜等完成遠傳控制和處理。熱電阻處理中，一般采用Cu、Pt等半導體進行制造，其工作原理主要是：金屬結合溫度變化而發生的改變。
此外，熱電阻大部分借助鉑熱電阻進行運作。熱電偶則包括冷熱兩端，經由不同金屬的焊接，形成電勢差，包括金屬組分較多，如K、B、R、E等，不同組分對應不同的分度號。一體化溫度變送器則是將熱電阻、熱電偶信號進行轉化，最終形成4-20mA的信號，從而實現氣體溫度的測量。
因此，在選擇儀表準確度時，應考慮到所配用的測溫元件的種類。若配用精度高的鉬電阻，儀表精度可以適當高些，如0.2%~0.5%；若配用工業級熱電偶，儀表精度為0.5%即可。

03 流量檢測儀表選型
流量檢測儀表包括：轉子流量計、質量流量計、渦街流量計等。流量檢測儀表包括速度式、質量式等多種狀況。速度型流量計包括電磁、渦街流量計、孔板流量計等。
 

電磁流量計主要是建立在電磁感應的基礎之上，其測量對象主要包括酸、堿、鹽等體積流量。
轉子流量計是依托節流原理，通過借助流體轉動環節中的狀況進行流量檢測，包括遠傳和就地指示兩種形式。
渦街流量計是經由液體內部進行非流線型柱狀物質的插入，在震蕩原理的作用下，借助卡門螺旋進行管道內部氣體體積、液體等物質來檢測。該設備具有測量范圍大、精度高、機械磨損小的特點。但是整體局限性較高，不可在振動明顯的區域進行使用。
質量流量計與上述流量計不同，其測量對象主要是介質質量，不需進行換算修正處理，如熱式質量流量計。 
流量儀表的選型中，需充分考慮下述特點：重復性好、測量精度高、壓降損失小，儀表本身具有一定的自清掃能力，無需進行臟污流體的過濾處理等。
此外，儀表還要充分考慮流體的耐受性、磨損腐蝕性等，保證儀表的耐用度，降低儀表檢測時間、儀表故障率，有效降低維護管理費用，合理進行校準費用和購置費用的設置

04 物位或液位檢測儀表選型
一般狀況下，液位檢測儀表包括：壓差液位計、雷達液位計、射頻導納物位計等。在氯硅烷等腐蝕性介質的液位測量中，需采用磁致伸縮液位計。

雷達液位計主要應用在固體、固液混合物中，如硅粉儲罐的物位測量處理。在進行非腐蝕物質的測量中，多采用壓差式變送器。
物位測量儀表從工作原理角度出發，可分為下述幾類：直讀式、電磁式、浮力式等、光學式等。在進行非接觸液體的測量中，一般不建議采用磁致伸縮液位計，原因在于該液位計屬于浮力式液位計。

儀表選擇中，還要充分考慮儀表的安全等級、測量介質特點、測量精度等要素。此外，還要結合具體選擇要求進行儀表形式的更換。如流量儀表的選擇中，必須充分考慮初選儀表的類型，結合價格、性能等信息進行性價比的分析，方可保證合理選擇的基本要求。
此外，其他儀表的選型中，均需從儀表工作原理出發進行分析。不同儀表種類不同、工作原理不同，其選擇結果也會存在較大差異。