UL746A聚合物材料耐電弧短期性能評估

范圍這些要求涵蓋了用于評估電氣最終產品中特定應用部件所用材料的短期測試程序。這些調查與補充測試程序第5節中提到的要求一起，提供了與所考慮材料的物理，電氣，可燃性，熱性和其他性能有關的數據，并旨在為材料制造商，模塑商提供指導，最終產品制造商，安全工程師和其他有關方面。

包含特性，特征，郵件。材料或系統與本標準要求涵蓋的產品不同或新的產品，涉及著火或電擊或人身傷害的產品，應使用適當的附加組件進行評估，并最終產品要求，以保持本標準意圖最初預期的安全水平，特征，特性，組件，材料或系統與本標準的特定要求或規定相抵觸的產品不符合本標準，應按照本標準的制定，修訂和實施所采用的方法，提出并采用要求的修訂。

測量單位如果在這些要求中給出的測量值后跟一個括號內的其他單位的等效值，則第二個值可能僅是近似值，弟一個規定的值是其他要求。

參考文獻本標準要求中出現的凡是不注明日期的法規或標準，均應解釋為是該法規或標準的醉新版本，附錄D包含此標準中引用的ASTM測試程序的列表。

詞匯表就本標準而以下定義適用：醉大回彈水平（MRL）-聚合材料中再研磨料的重百分比，在進一步的成型工藝中使用時不得超過，模具-執行注射，擠出，轉移，壓縮，旋轉，共成型，反應注射成型，拉擠型，開模或手工成型工藝。高分子材料-通過化學反應形成的化合物，其產生的大分子分子量是原始物質（單體）的倍數，包括熱塑性，熱固性和彈性材料。聚合材料具有不同分子量和顏色，并且有不同類型和數量的填充劑，增強劑和添加劑。REGRIND- 未經污染的產品或廢料，例如直澆道和流道，已通過切碎，制粒和制料回收，以供內部使用。

補充測試程序UL94的“用于設備和電器零件的塑料材料的可燃性測試標準”的要求涵蓋了用于設備和電器零件的聚合材料的可燃性。高分子材料標準-常期性能評估（UL 746B）包含常期測試程序，可用于評估最終產品中特定用途零件的材料。UL 746C《聚合物材料標準-用于電氣設備評估》中提供了測試程序，用于評估特定產品在最終產品中的聚合物材料。測試程序包括參考從UL 746A中的標準特性測試獲得的數據以及其他實用的評估手段。聚合材料標準-制成零件，UL 746D包含由聚合材料制成的零件的可追溯性和性能要求。

高分子材料標準-電氣設備評估中使用，UL 746C中包含用于調查材料零件修改（例如塑料鍍層或使用阻燃涂料）的程序。電鍍塑料的粘合強度的其他要求在本標準第18節的電鍍聚合材料的粘合強度中進行了描述。

關于各種環境和污染物對材料性能的影響的數據也可以通過標準測試程序獲得。本標準簡要介紹了更常用的過程。

高分子材料標準中描述了對已修改材料的要求，以適應特定應用的要求，包括使用回收和再研磨材料，使用添加劑和著色劑以及混合兩種或多種材料，制造零件，UL 746D。

替代成等效測試方法：如果在測試方法的名稱后加上替代名稱或等效名稱，則在括號中，可以認為后一種方法在技術上等效。盡管不一定相同，并且可能產生一些不同的數值測試結果。如果存在顯著差異，則應將此類替代方法或等效方法的使用限制為僅使用同一方法來研究比較行為，例如，在熱老化（746B）或其他特殊條件之前，之中和之后監控降解行為。

高分子材料特性，聚合材料包括熱塑性，熱固性和彈性材料，熱塑性材料可以通過反復加熱而容易地軟化和再軟化，熱固性材料在加熱時會通過化學反應固化，固化后無法通過重新加熱使其軟化，彈性體材料能夠在室溫下在低應力下拉伸至其長度的至少兩倍，并在從應力釋放時恢復至其原始長度。

需要進一步考慮的聚合材料的特性包括：a) 模壓應力、b) 絕緣質量、c) 耐點火、d) 滅火特性、e) 產生煙氣、f) 物理電性能、g) 與溶劑的相容性、h) 數字化或變形、i) 冷流，如果承受壓力、j) 燃料貢獻、k) 尺寸穩定性。

高分子材料的使用電氣設備的安全取決于正確選擇材料，零件的設計和加工以及這些零件的組裝，安裝和相對位置。各個零件所需的屬性由零件的一個或多個功能定義。例如，通常必須將外殼設計為承受機械濫用。

因此，通常也可以使用已知具有顯著沖擊強度的材料，盡管被增強較低沖擊強度的材料也可以令人滿意。必要的電氣設備使用通常具有不同特性的許多材料，使應用程序的需求與材料的屬性相匹配的能力以及將一種材料的特性與另一種材料的特性進行比較的能力可以導致選擇可接受的材料。

從這些測試獲得的數據中獲得的信息可以用作使用聚合物材料制成的零件對電氣設備進行評估的輔助工具，可以通過對小樣本進行標準測試的數據分析獲得材料知識。

樣品和試樣的選擇如果可能，應從待測產品中獲取樣品，并應隨機抽取，在這種情況下，應根據特定材料的要求進行抽取。

例外如果從成品中獲取試樣不可行，則制造商應提供模制的試樣或各個試驗方法中要求的試樣片，每種測試類型中要測試的試樣數量應按照個別測試方法的規定；如果沒有特別說明，則應至少測試五個樣本。

標本的制備如果需要對樣品進行機加工，則應按照制造商建議的有關材料的推劍技術進行加工，工具應保持鋒利并使用，以使過熱的可能性降到醉低，樣品的加工表面應進行精加工（可接受30號砂紙），以消除所有不規則性，例如工具痕跡，這種精加工所產生的表面要比單獨加工所獲得的表面更為丸美的。如果需要更丸美的表面處理，則應使用拋光劑。對于機械試樣，切割和精加工的方向應盡可能與預期的斷裂線成直角。

厚度和方向性塑料的性能可能隨厚度和材料方向而變化，因此，在準備樣品時，應考慮對代表產品最厚和醉薄部分的樣品進行測試，并在涉及機械測試的情況下，對縱向橫向切割的樣品進行測試，并且垂直于材料的表面。

測試前的處理除非個別測試方法特別說明，否則測試前的樣品和樣本不得加熱，浸入水中或進行任何機械或化學處理。