調節閥在各環境運行中會產生各種各樣的故障，大部分的原因都是由于設計、施工和維護等！其實部分的原因是可以通過智能閥門定位器來解決的，今天就來介紹只能閥門定位器在工程實踐中的應用實例，通過以下實例可以得出智能閥門定位器是能解決這類問題的！

一、煉油廠

某煉油廠裝置在裝置運行過程中發現幾臺調節閥打不開或不能*關閉。經檢查，在排除其他因素后，確定由于實際操作壓力高于設計壓力，閥門前后的差壓造成磨擦力增大而執行機構不能克服。在這種情況下，或者更換更大的執行機構，或者想辦法增加氣源壓力。由于更換執行機構耗時耗力，最重要的是影響裝置正常生產，所以決定想辦法增加氣源壓力?，F場采用的是普通定位器加過濾器減壓閥，調節過濾減壓閥出口壓力到最大，仍然不能解決問題，但儀表風公網壓力與過濾減壓閥出口壓力仍有二公斤的空間。試驗把儀表風直接接到執行機構膜頭上，問題解決。但由于公網壓力波動及其他因素的影響，普通定位器無法正常使用和調節。因此，決定用庫存的一臺某廠商的智能閥門定位器，由于此廠家的定位器不受氣源波動的影響，因此在定位器前安裝上過濾器后安裝到閥門上，調節閥正常工作，問題得以解決。

二、某裝置

某裝置停工大修。調節閥的檢測工作量很大，時間緊，任務急。由于這批調節閥配置了某公司的智能閥門定位器，其具有豐富的故障診斷功能，因此用智能閥門定位器對調節閥進行故障診斷，包括閥門泄漏量，閥門填料等關鍵參數，根據故障診斷結果對有問題的調節閥拆下進行維護，而沒有問題的調節閥則確認為可以正常使用。開工后，經過一年的運行，證明調節閥工作狀況良好。

三、某工廠

某工廠，由于調節閥投運幾年后，資料的不斷使用及人員的不停變更，造成資料的流失，相當大一部分找不著了。在新建項目和改造時，他們選用了智能閥門定位器，通過相應的軟硬件，把全廠定位器及相關信息保存起來，在以后的生產和維修期間，可以方便的查閱并使用。

四、石化行業

某石化裝置調節閥，由于設計選擇了正作用，但在開工時工藝要求實現反作用，這就需要對調節閥進行調整。由于調節閥膜頭調整比較麻煩，而定位器選用的是智能型，所以，通過簡單地調整智能閥門定位器的參數，就實現了調節閥正反作用的轉換。