9Mn2V 9Mn2V圓鋼材質標準及化學成分，標準：GB/T 1299-1985，9Mn2V模具鋼與碳素工具鋼相比，具有較高的硬度和耐磨性，淬透性很好，淬火時變形較小。

目錄
1 9Mn2V簡介
? 概述
? 特性
? 用途
2 理化性能
? 化學成份
? 力學性能
? 熱處理工藝
3 加工處理
? 深冷處理
? 加硬處理
? 國外近似鋼號
4 典型應用舉例
9Mn2V簡介編輯
概述
由于9Mn2V模具鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了過熱敏感性。
9Mn2V模具鋼可在硝鹽、熱油等冷卻能力較為緩和的淬火介質中淬火。合金工具鋼：9Mn2V
特性
9Mn2V冷作模具鋼，9Mn2V鋼是一種綜合力學性能比碳素工具鋼好的低合金工具鋼，是合金工具鋼中惟一不含Ni、Cr元素的經濟型鋼種，在我國已有較長應用歷史，積累了豐富的使用經驗，它具有較高的硬度和耐磨性。淬火時變形較小，淬透性很好。由于鋼中含有一定量的釩，細化了晶粒，減小了鋼的過熱敏感性。同時碳化物較細小和分布均勻。
冷作模具鋼，是具有比碳素工具鋼有較好的綜合機械性能的低合金工具。具有較高的硬度和耐磨性，淬透性也較好，淬火時變形小。適于制作小型冷作模具，特別適用制作各種要求變形小、耐磨性高的精密量具(如樣板、塊規、量規等) 以及精密絲桿、磨床主軸等。
用途
9Mn2V鋼適于制造各種精密量具、樣板，也用于一般要求的尺寸比較小的沖模及冷壓模、雕刻模、落料模等，還可以做機床的絲桿等結構件。冷作模具鋼，鋼的淬透性、淬火回火的硬度、耐磨性、強度均比Cr12高。用于制造截面較大、形狀復雜、工作條件繁重下的各種冷沖模具和工具，如沖孔凹模、切邊模、滾邊模、鋼板 深拉伸模、圓鋸、標準工具和量規、螺紋滾模等。
理化性能編輯
化學成份
碳 C ：0.85～0.95
硅 Si：≤0.40
錳 Mn：1.70～2.00
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鈷 Co：≤1.00 [1] 
力學性能
硬度 ：退火,≤229HB,壓痕直徑≥4.0mm;淬火,≥62HRC
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火,780～810℃油冷。
●交貨狀態：鋼材以退火狀態交貨。
熱處理工藝
9Mn2V淬火
推薦的淬火規范
9mn2v鋼經深冷處理， 深冷處理可使淬火馬氏體析出高度彌散的超微細碳化物， 隨后進行200℃低溫回火后， 這些超微細碳化物可轉變為 碳化物。未經深冷處理的馬氏體， 在低溫周火后， 僅在某些局部區域析出有少量的 碳化物。 9mn2v采用低溫化學熱處理方法, 在保持 9mn2v鋼高硬度和高耐磨性的基礎上,離子滲氮、氣體氮碳共滲、鹽浴硫氰共滲種常用的低溫化學熱處理滲層的粘著抗力。3種低溫化學熱處理滲層均有顯若的抗沖擊粘著作用, 其中尤以鹽浴硫氰共滲。 9mn2v鋼制不銹鋼器皿拉伸模經氣體氮碳共滲處理后, 使用壽命達3萬件以上, 較常規淬火、回火處理的同類模具壽命提高10倍以上。
加硬處理
為提高模具壽命達到80萬模次以上，可對預硬鋼實施淬火加低溫回火的加硬方式來實現。淬火時先在500-600℃預熱2-4小時，然后在850-880℃保溫一定時間（至少2小時），放入油中冷卻至50-100℃出油空冷，淬火后硬度可達50-52HRC，為防止開裂應立即進行200℃低溫回火處理，回火后，硬度可保持48HRC以上

9Mn2V 9Mn2V圓鋼材質標準及化學成分國外近似鋼號90MnV2（ISO),O2(美國ASTM),T31502(美國UNS),90MnV8(歐共體EN），105WCr1(ISO),SKS31(日本JIS),STS31(韓國KS），107WCr5（歐共體EN），105WCr6（德國DIN）。