表 2 國產涂層耐磨性試驗儀及其主要技術特征
技術特征
型號名稱 功能用途 執行技術標準 主要技
術參數 結構特點 制造商
JM - IV 型磨耗儀 用于家具漆、人造板、建筑裝飾材料表面的耐磨性測定 GB/T4893.8 - 85
GB/T17657 - 99
GB/T1768 - 79(89)
GB/T15036.2 - 2001 轉盤轉速 :0 ~ 90r/min
試樣規格 : φ 100mm × φ 6.2 mm × 3 mm
橡膠砂輪 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm 齒輪箱傳動、無級調速,或滿足多項標準對不同轉速的要求;采用可設定、記數儀表記數與顯示;依據不同試樣可采取不同材料的研磨砂輪 上?,F代環境工程技術有限公司
QMX 型漆膜耐磨性試驗機 用于測定各種漆膜,大理石等建筑裝飾材料表面的耐磨性 ISO 7784.2 - 97
GB/T 1768 - 79(89) 轉盤轉數 :(60 ± 2) r/min
試樣規格 : φ 100mm × φ 7mm × 3 mm
橡膠砂輪 : φ 50mm × φ 16mm × φ 12.7 mm
砂輪硬度 :(50 ± 5)IRHD
荷重砝碼 : 250g , 500g , 750g 齒形帶傳動,雙輸出軸結構,采用工作轉數設定、鍵入,自動記數與顯示裝置,吸塵采用負壓調頻,根據需要調控吸塵量 天津市建筑儀器試驗機公司
QML 型落砂涂層耐磨性試驗機 用于鋁合金建筑材表面氟碳漆膜耐磨性的測試 ASTM D 968 - 93
GB/T 5237.5 - 2000 量具容積 : 2L
漏斗角度 :60 o
導管內徑 : φ 19mm
導管高度 : 914mm
試樣架角度 :45 o 儀器由機架、料斗、導管和試樣架四部件組成:導管下管口距涂層表面 25mm ,測試面與導管成 45 o角;磨料自由下落,其流速為 16 ~ 18s 內流出 2L
PMJ - 1 型平面磨耗試驗機 測定各種涂層、電鍍層、鋁合金陽極氧化膜及金屬材料的耐磨性 ISO 8251 - 87
JIS H 8682 試樣臺行程 : 30mm
磨擦輪步進角 :0.9 o / 行程
研磨砂紙規格 :(12 × 158)mm
荷重精度 :400 ± 8gf
重復測量誤差 : ≤ 15% 主機由試樣安裝臺、磨擦輪、加載機構和計數器四部件構成;試樣安裝臺采用了曲柄滑塊機構,加載機構采取了垂直流動導軌設計 沈陽儀表工藝研究所
2.1 JM - IV 型磨耗儀
JM - IV 型磨耗儀的突出特點是旋轉盤采取無級變速,其轉速可在 0 ~ 90r / min 范圍內任選,因此能滿足多項技術標準對不同轉速的試驗要求,而且根據不同的試樣可選用不同橡膠輪寬度和不同材料配比的研磨砂輪,從而拓寬了應用領域。
2.2 QMX 型漆膜磨耗試驗機
該儀器采用齒形帶傳動,因而質量輕、工作噪聲小;由于采取了雙輸出軸結構,可同時研磨雙試樣,提高了工作效率;另外,采用負壓為 1.5 ~ 1.6kPa 的調頻吸塵裝置,吸塵量可根據實際需要加以調控。
上述兩規格磨耗儀,其試驗原理同屬旋轉磨擦橡膠輪法,因此又都共同面臨橡膠砂輪的加工質量和安裝性能對涂層耐磨性測試精度的影響。應用實踐表明,研磨砂輪的橡膠硬度、含金剛砂比例及其均勻性,以及因磨輪偏擺導致磨耗槽寬窄、深淺的變化,都將直接影響規定研磨轉數后涂層的失重。應當指出,通常一項試驗方法標準的制定,僅適用于某一類材料試樣的磨耗試驗,這是因為不同標準所規定的轉盤軸心線與磨耗輪中心線的間距不同,因而切削角不同,導致磨槽寬窄不一,失重不同。
關于橡膠砂輪的修整,當采用砂輪修整機的金剛石修整刀時,其進刀量必須適度,以防止砂輪邊緣破損,而砂輪修整機主軸的徑向跳動勢必影響其修整直線度。當研磨砂輪的直徑小于 45mm 時,應予報廢更新。為保證試驗精度,同一轉盤上的兩只砂輪經成對同時修整后應各復原位,并通過調節平衡砝碼使加壓臂自身恒重。
2.3 QML 型落砂涂層耐磨性試驗機
采用該儀器測定有機涂層的耐磨性,是在選用標準規定其粒度范圍的天然砂磨料并控制在 16 ~ 18s 內流出 2L 的前提下,使砂束內心正好落在試樣表面被劃定的 Φ 25mm 圓形區域中心,是保證試驗精度的關鍵,為此每隔一定時間應檢查儀器導管的校準線,標準砂束的下落位置。當標準砂使用 50 次后,應予更新,而且每次試驗完畢將漏斗和擋板的砂粒清理干凈。
2.4 PMJ —重型平面磨耗試驗機
該儀器應用往復運動磨耗試驗原理,要求試樣尺寸為 (80 ~ 110)mm × (50 ~ 70)mm × (1 ~ 2)mm ;磨擦輪膠接砂紙尺寸為 12mm × l 58mm ,其粒度可分別為 W40( 用于硝基漆磨耗試驗 ) 和 280 # 碳化硅研磨紙 ( 用于鋁合金氧化膜磨耗試驗 ) 。
實踐表明,應用該儀器必須注意如下事項:一是磨擦輪的軸心線應與試樣安裝臺面平行,即要保證磨擦輪磨耗時在整個 12mm 的寬度內與試樣表面緊密接觸,而無任何間隙;二是砂紙要平直貼實地粘在整個輪緣上,不得歪扭;三是磨耗試驗時應保證磨擦運動平穩,不可超負荷運行,如出現抖動現象,應減少磨擦輪與試樣間的負荷或改用粒度較小的砂紙。
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