氮化爐又叫氣體滲氮爐，氣體滲氮是一種熱處理工藝，它將氮擴(kuò)散到金屬表面上以形成表面硬化層。使用離解的氨作為來源，將氮層添加到鋼部件的表面。通過將氨引入通常在550-570°C之間的爐中來“裂解”氨。氨（NH3）分為氮和氫，氮擴(kuò)散到金屬的熱表面上，形成氮化物層。

氨是氣體氮化中的氮源。可以使用離解的氨氣（75％的氫，25％的氮）或100％的氮來控制離解速率或氮化勢。而且在氮化的第二階段和后續(xù)階段使用解離的氨氣時，可以更好地控制白層。氨與吸熱氣體一樣，極易燃燒。但是在這種加熱的環(huán)境中存在氧氣會引起爆。為了大程度地減少引入氨氣時發(fā)生爆的風(fēng)險，先清洗爐子并降低氧氣含量，通常降至3％至5％以下。吹掃氣體通常是氮氣。

該過程的這一部分通常由質(zhì)量流量計控制，以根據(jù)部分表面積和爐子罐的體積來確定需要供應(yīng)多少氮氣。一些氮化專家還選擇在此時測量熔爐中的氧氣水平，作為二參考值。關(guān)于過程的一部分通常用得質(zhì)量流量計控制工采網(wǎng)推薦使用Siargo矽翔 管道式質(zhì)量流量計 - MF。

Siargo矽翔MF系列管道式質(zhì)量流量計是專為工業(yè)氣體進(jìn)行各種管理和控制而設(shè)計。該系列儀表可提供直觀的質(zhì)量流量信息，友好的用戶界面設(shè)計（RS485/4~20mA/脈沖等）可輕松的進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。該類產(chǎn)品可適用于管徑25～100mm的管道，且精度可達(dá)到±(1.5+0.5FS)%，工作環(huán)境溫度為-20～+60 C，較大工作壓力1.5 MPa，同時，我公司的封裝技術(shù)確保了流量計的衛(wèi)生指標(biāo)，可應(yīng)用于飲料食品行業(yè)的氣體測量，如：CO 。除此之外，該產(chǎn)品還可廣泛應(yīng)用于其他行業(yè)的氣體測控，如：冶金行業(yè)的特殊氣體監(jiān)控，化工行業(yè)的氫氣流量監(jiān)控，生產(chǎn)過程中的氧氣、氮氣、氦氣、氬氣、壓縮空氣等的監(jiān)控。

MF系列管道式質(zhì)量流量計技術(shù)參數(shù)：

精度：±（1.5+0.5FS)%

測量環(huán)境：溫度（-20~60)℃

顯示內(nèi)容：瞬時流量、累計流量

數(shù)據(jù)存儲：瞬時流量、累計流量,共三千條信息

輸出模式：4-20MA；RS485;5V脈沖

校準(zhǔn)條件：20℃；101.325KPA

防護(hù)等級：ip65