余熱處理鋼筋的成型原理是在熱軋鋼筋終軋工序后直接進(jìn)行快速而短暫的冰冷處理，使鋼筋的表層形成具有一定厚度的淬火馬氏體，而表層的馬氏體在心部余熱的作用下發(fā)生自回火轉(zhuǎn)變。為22mm的熱軋螺紋鋼筋的橫截面金相組織。可以看出，在鋼筋試樣橫截面中出現(xiàn)淬火表層、自回火中間層以及心部組織。其心部由珠光體（P）和鐵素體（F）混合組織組成，心部組織的晶粒尺寸相較表層更粗大，但心部組織的均勻性更好，因而試樣的綜合性能稍好于余熱處理鋼筋。

 為了表征鋼筋混凝土應(yīng)對(duì)地震交變載荷具有振幅大而頻率低的特征，采用高應(yīng)變低周疲勞來模擬鋼筋在地震時(shí)的受力情況是比較符合實(shí)際情況的。兩種工藝條件下所得的試樣分別在應(yīng)變范圍為2%、3%、4%和5%條件下，采用計(jì)算機(jī)自動(dòng)采集數(shù)據(jù)所繪制的循環(huán)特征曲線。可以看出，當(dāng)△ε₁為2%時(shí)，循環(huán)周次能達(dá)到600以上而且在循環(huán)期內(nèi)應(yīng)力幅值基本保持穩(wěn)定。當(dāng)△ε₁為3%以上后，在循環(huán)初期階段試樣產(chǎn)生了小幅的循環(huán)硬化并且應(yīng)力幅值增大，隨后趨于平穩(wěn)。而在循環(huán)末期階段，會(huì)出現(xiàn)大幅的循環(huán)軟化，材料的強(qiáng)度會(huì)急劇下降。這主要是由于微觀裂紋的積累擴(kuò)展而形成了宏觀裂紋，導(dǎo)致材料的有效截面積減少所致。

在施工過程中，經(jīng)常會(huì)采取焊接的方式來處理鋼筋。因而，鋼筋的可焊性是其重要的性能參數(shù)之一，只有在焊接后仍具有較好的強(qiáng)度和塑性才能使建筑物具有抗震性能。采用工藝優(yōu)良的閃光焊來對(duì)余熱處理鋼筋和微合金化鋼筋進(jìn)行焊接試驗(yàn)。余熱處理和微合金化鋼筋焊接接頭處的金相組織。在焊縫區(qū)金屬熔化和再結(jié)晶而形成了脫碳后的白亮組織，其周圍的晶粒較為粗大，由于碳當(dāng)量的下降其組織，其周圍的晶粒變?yōu)榇执螅捎谔籍?dāng)量的下降其組織將具有優(yōu)良的韌性和塑性，在粗晶區(qū)粗大的網(wǎng)狀鐵素體晶粒，其尺寸較大會(huì)焊縫的韌性有較明顯的下降，在細(xì)晶區(qū)由于組織發(fā)生熔化和重結(jié)晶作用，其晶粒組織為等軸的珠光體、鐵素體，尺寸比焊縫區(qū)和粗晶區(qū)明顯減小。

NJ-JX8型電腦金相自動(dòng)分析儀是一套用于各種鑄鐵（灰口、球墨）、合金鋼、不銹鋼、銅合金等材料金相分析的專業(yè)儀器，該系統(tǒng)采用了的計(jì)算機(jī)和信息技術(shù)，集成了數(shù)碼采像裝置和計(jì)算機(jī)輔助金相分析軟件，直接從顯微鏡上獲取金相組織圖像并以數(shù)字圖像文件格式存儲(chǔ)在計(jì)算機(jī)中，系統(tǒng)對(duì)圖像做進(jìn)一步處理和分析，以計(jì)算出所需檢測(cè)參數(shù)，并可將檢測(cè)結(jié)果以報(bào)告形式打印輸出。

             南京諾金高速分析儀器廠

                  2021年1月26日