18Cr2Ni4WA鋼板材質性能及應用范圍18Cr2Ni4WA鋼板材質性能及應用范圍18Cr2Ni4WA鋼常用合金滲碳鋼,強度，韌性高，淬透性良好，也可在不滲碳而調質的情況下使用，一般用做截面較大，載荷較高且韌性良好，缺口敏感性低的重要零件。

 18鉻2鎳4鎢A 本質 高強度中合金滲碳鋼對于一些在重負荷條件下工作的重要零件，如高速柴油機、重型載重汽車、航空發動機等設備中的一些齒輪、曲軸等，多采用加入合金元素較多的18Cr2Ni4WA。
 材料名稱 合金滲碳鋼 牌    號 18Cr2Ni4WA 標    準 GB/T 3077-2015 硬    度 ≤269HB
材料名稱：合金結構鋼
牌號：18Cr2Ni4WA
標準：GB/T 3077-1988
18Cr2Ni4WA屬于高強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳，600~650回火，深冷處理，油淬后的硬度也就是48左右，想要達到HRC58-63，必須要進行表面滲碳。
18Cr2Ni4WA鋼常用合金滲碳鋼,強度,韌性高,淬透性良好,也可在不滲碳而調質的情況下使用,一般用做截面較大,載荷較高且韌性良好,缺口敏感性低的重要零件。
化學成份
碳 C ：0.13～0.19
硅 Si：0.17～0.37
錳 Mn：0.30～0.60
硫 S ：允許殘余含量≤0.025
磷 P ：允許殘余含量≤0.025
鉻 Cr：1.35～1.65
鎳 Ni：4.00～4.50
銅 Cu：允許殘余含量≤0.025
鎢 W ：0.80～1.20
力學性能編輯
抗拉強度 σb (MPa)：≥1180
屈服強度 σs (MPa)：≥835
伸長率 δ5 (%)：≥10
斷面收縮率 ψ (%)：≥45
沖擊功 Akv (J)：≥78
沖擊韌性值 αkv (J/cm²)：≥98(10)
硬度 ：≤269HB
試樣尺寸：試樣毛坯尺寸為15mm
熱處理規范及金相組織
熱處理規范：淬火:第一次950℃,第二次850℃,空冷;回火200℃,水冷、空冷。
交貨狀態
以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，交貨狀態應在合同中注明。
①鋼號開頭的兩位數字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40Cr。 ②鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數字“1”，例如鋼號“12CrMoV”和“12Cr1MoV”，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量≥1.5%、≥2.5%、≥3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18Cr2Ni4WA。 ③鋼中的釩V、鈦Ti、鋁AL、硼B、稀土RE等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20MnVB鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。 ④高級優質鋼應在鋼號后加“A”，以區別于一般優質鋼。 ⑤專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如，鉚螺的30CrMnSi鋼，鋼號表示為ML30CrMnSi.

18Cr2Ni4WA鋼板材質性能及應用范圍18Cr2Ni4WA屬于高強度中合金滲碳鋼。要使C化物及奧氏體含量不超標可采用滲碳后高溫回火900~920℃滲碳，600~650℃回火，深冷處理，油淬后的硬度也就是48左右，想要達到HRC58-63，必須要進行表面滲碳。