毛細管差壓變送器的故障部位常見于毛細管、膜片、充灌液。

一、毛細管

在實際工況過程中，時常因為工藝或選型不當導致隔離膜片被擊穿，被測介質進入毛細管，如果被測介質具有腐蝕性而毛細管材質選擇不當，很容易造成毛細管被腐蝕，導致變送器無法使用；其次毛細管與取壓裝置之間的焊接處也是故障頻發的地方，焊接處會因為介質腐蝕或者工藝運行過程中的其他因素，導致焊接處斷裂，這也會造成儀表無法使用。

二、膜片

（1）膜片變形

毛細管差壓變送器出現膜片變形大致有兩種情況即膜片凹陷和膜片鼓包。

出現膜片凹陷的情況一般是毛細管或變送器取壓法蘭密封有問題造成的，如毛細管焊接有砂眼、機械損傷或斷裂；或是因振動或溫度變化使充液孔、變送器取壓法蘭密封不良等。在靜壓作用下都會使填充液滲漏, 當填充液部分滲漏后, 其壓力傳輸能力會減弱或喪失。此時變送器彈性感壓膜片就會單向承受壓力, 使很薄的膜片變形貼到法蘭體或插入筒的支撐體上, 嚴重時有膜片被擊穿, 會從毛細管斷裂處噴出被測介質。

導致膜片鼓包是由于膜片出現極微小的泄漏，這時過程介質逐漸進入膜片內的填充液，造成膜片內的壓力同過程壓力基本相同, 這時變送器指示會不靈敏、無法準確反映瞬間的工藝波動。如遇到系統停車, 過程壓力迅速降低, 而膜片內部壓力, 不會馬上降低,導致成膜片內部壓力高, 膜片外部壓力低, 致使膜片鼓包并失去原有彈性。膜片鼓包是膜片本身已經有缺陷, 即使用肉眼看不到, 在校驗過程中也應特別細心, 否則, 這樣的變送器安裝到現場設備上可能就無法及時反映壓力波動。

（2）膜片破裂
        膜片是感壓元件，是毛細管差壓變送器的重要部件，為保證其靈敏度不宜過厚，一般在0.4 ～0.5mm 之間, 如果選型不當，工藝超壓，就有可能發生因超出其額定承受壓力而破裂的情況；如果被測介質具有很強的腐蝕性, 會對膜片造成腐蝕，導致膜片無法承受過程壓力而破裂，或者直接因為腐蝕而出現孔洞，造成變送器無法使用，因此在選型過程中要嚴格根據介質的性質來選擇膜片的材質，目前常見的膜片材質有316L不銹鋼、哈市合金、蒙乃爾、鉭等。

三、充灌液

（1）充灌液泄漏

毛細管型差壓變送器如果毛細管與變送器接口或法蘭接口處的焊接有砂眼或有機械損傷, 變送器取壓法蘭環形密封不良, 在工藝過程靜壓作用下, 造成充灌液滲漏,這會造成變送器指示不準或無指示。

（2）充灌液填充

一般常用的充灌液是硅油，硅油可分為一般型和高溫型，如果硅油填充不足，硅油無法準確傳輸膜片的感壓信號，導致測量誤差。

在變送器中填充充灌液一般是在真空環境下進行，這是為了使膜盒內*充滿純凈的硅油（不含氣泡），如果在生產過程中，填充不當混入氣體，那么填充液中便會有氣泡存在，當環境溫度變化時，氣泡熱脹冷縮, 出現晝夜指示偏差大或指示不準。

填充液有高溫型、普通型和低溫型。選用不當會導致儀表指示不準。高溫硅油在冬天使用, 毛細管暴露在低溫環境中, 已超出了其適用的環境溫度, 也是變送器晝夜指示變化大的原因。因此環境溫度的影響也應引起足夠重視；必要的情況下可對毛細管采取保溫措施。

綜上所述，為了保證毛細管差壓變送器能正常運行，盡量避免故障的發生，在選型過程中要充分考慮介質性質和工藝壓力和溫度等因素，選擇合適的膜片、充灌液、毛細管材質，同時在安裝時要注意不要損傷毛細管，尤其是毛細管與法蘭之間焊接處要格外注意，防止焊接處由于安裝操作不當導致破裂。