真空濾油機是一種應對油品脫水、除氣、排雜十分有效的設備,在眾多用油領域發揮著十分重要的作用。不僅應對電氣用油,過濾絕緣油的效果也是十分好的,由于絕緣油的含氣量有特殊要求,也就間接要求濾油機有一定的性能及裝置要求。
真空濾油機采用一種可編程的存儲器,在其內部存儲執行邏輯運算、順序控制、定時、計數和算術運算等操作的指令,通過數字式或模擬式的輸入輸出來控制各種類型的機械設備或生產過程。真空濾油機體積小、速度快、標準化,具有網絡通信能力,功能更強,可靠性高,真正實現全自動一體化過濾,是提高油品凈化效率,智能化設備的前沿。
真空濾油機脫氣脫水系統,采用立體蒸發技術,脫除變壓器油中的水分、氣體和雜質,提高油的耐壓強度和油品量,精良的過濾系統,濾芯,逐級加密,多級精密濾,配置精良:電氣系統全部采用*電器,保證設備高性能運行。
真空濾油機在分離器下部設有油位控制裝置,加熱器為多組上下排列的管狀加熱器,加熱系統采用優化的管路設計,確保加熱均勻,油溫穩定。真空濾油機*的自動恒溫控制、自動液位控制、自動消泡控制、自動壓力保護等各種精良的配置,以保證設備高性能運行。*的脫氣、脫水系統,采用三維立體蒸發技術,多層次油水分離技術,迅速分離油中的水分和氣體。同時輕便濾油機在不同環境、不同的季節、過濾不同油液,所選的溫度也不同,所以我們應在實踐中不同環境、季節、油液的加熱溫度。
真空濾油機濾油流程為:待凈化的油液在外界大氣壓的作用下經入口進入粗過濾器、大顆粒雜質被濾除;含有微粒雜質的油液經加熱器加熱后進入真空脫氣罐,在低的真空壓力和脫氣元件的作用下,油中的氣體潰破油膜而析出,水份迅速蒸發,然后被真空系統排出;后油液被排油泵輸送入高精過濾器除去微粒雜質,完成全部凈化過程。真空濾油機一次過濾擊穿電壓可提高35KV,減少一般濾油機因多次加熱導致油質老化的危害,大抽速率的雙級真空,能夠滿足安裝或檢修現場對變壓器本體抽真空的需要,并同時完成對變壓器油的脫氣脫水處理,大大縮短了油處理期。