潛水攪拌機推流能力強，滲漏保護功能全、動靜密封質量不錯、體積小、重量輕、效率高、壽命長，主要應用于污水處理廠的厭氧池、缺氧池、調節(jié)池、選擇池和污泥池。其機械密封受到損害一般指的是機械密封的動、靜環(huán)平面磨損，如果機械密封出現(xiàn)故障，會直接影響到潛水攪拌機設備的使用效率和壽命。機械密封是潛水攪拌設備的一項重要配件。所以，我們在選擇機械密封材質時，好通過您污水池輸送的液體介質來選擇，選購耐腐蝕性好的材質。

　　致使?jié)撍當嚢铏C機械磨損的大部分原因是由于我們自身使用不當引起的。主要歸結為：

　　1、水質差含顆粒。由于水質差，含有小顆粒及介質中鹽酸鹽含量高，形成磨料磨損機封的平面或拉傷表面產生溝槽、環(huán)溝等現(xiàn)象。處理辦法：改進水壓或介質，替換機封。

　　2、安裝過緊。觀察機械密封的動靜環(huán)平面，如有嚴重燒焦現(xiàn)象，平面發(fā)黑和很深的痕跡，密封橡膠變硬，失去彈性，這種現(xiàn)象是由于安裝過緊造成的。處理辦法：調整安裝高度，葉輪安裝后，用螺絲刀拔動彈簧，彈簧有較強的張力，松開后即復位，有2－4MM的移動距離即可。

　　3、氣蝕。氣蝕主要產生于熱攪拌機。由于介質是熱水，水溫過高導致產生蒸汽，管道內的汽體進入設備內高處，這部份的汽體無法排除，從而造成缺水運行，機械密封干磨失效，氣蝕裝自動排氣閥，更換機械密封。

　　4、缺水運行造成干磨損壞。此現(xiàn)象多見于底閥式安裝形式處負壓，進水管有空氣，設備內有空氣，開機后，機械密封的磨擦高速運轉時產生高溫，不能夠冷卻，檢查機械密封，彈簧張力正常，摩擦面燒焦發(fā)黑，橡膠變硬開裂。處理辦法：排盡管道及攪拌機內空氣，替換機械密封。

潛水攪拌機時走不動了，其原因是什么?
　　其原因主要是有兩個，一是污泥加藥比例不正確，二是攪拌機的運行參數(shù)不合適。所以，想要解決的話，可以對加藥量進行適當調整，或者是對設備的運行參數(shù)進行調整，使其合適。

　　5、安裝過松。觀察機封動、靜環(huán)平面，其表面有一層很薄的水垢，能夠擦去，表面基本無磨損，這是彈簧失去彈性及裝配不良造成，或電機軸向竄動造成。